定型化钢支撑模板加固施工技术推广1 技术名称：定型化钢支撑模板加固施工技术2 技术特点：传统的模板加固体系采纳木胶合模板+方木+钢管组成，由于方木刚度小、制作精度差，钢管与木方为线接触等原因，易造成混凝土成型质量差，阴阳角不方正、漏浆，实测实量不达标等诸多质量问题。定型化钢支撑模板加固施工技术对传统做法中的加固材料进行改进，采纳木胶合模板+方钢管次背楞+双方钢管主背楞组合而成,成功解决了上述质量通病，提高了实测实量成绩等质量问题。定型化钢支撑模板加固施工技术具有以下技术特点：(1）方钢管刚度大,尺寸精度准确,不易变形，与模板、主次背楞接触面积大,有效地避开了背楞变形对支模体系的影响。（2）采纳统一定型化加工制作，规格统一、安拆方便、提高了施工效率,周转使用率高，减少了材料用量.（3）混凝土成型后的结构尺寸及观感质量较好，提高了实测实量成绩，减少了后期装修成本。（4）构件造型及尺寸灵活多变，满足建筑结构各种尺寸的要求，产品能够随意组合,可在多个工程中重复周转使用，周转次数多，且回收成本高,摊销费用少，综合经济效益显著。3 适用范围：定型化钢支撑模板加固施工技术适用于工业与民用建筑中所有剪力墙结构的施工。4 技术流程：4。1 工艺流程图 4—1 定型化钢支撑模板加固施工工艺流程4。2 操作要点1、图纸深化设计根据工程设计图纸对剪力墙结构进行深化设计，确定每根构件的规格及长度，间距和布置，根据法律规范验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图 .结合施工流水段划分，合理确定钢支撑的配制数量.图 4-2 定型化钢支撑模板加固深化设计图纸2、材料加工制作与验收1)钢支撑系统的主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具等严格按深化设计图纸尺寸下料，统一在工厂或定型化加工车间进行加工制作,在进场前要进行调直。2）进场的所有构件要进行检查验收，检查主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具的外观形状，对于变形的构件应进行调直后使用或更换。合格的构件按配模图进行编号，根据现场平面布置进行码放，用吊车吊至码放地点后，垫好方木.图 4—3 定型化钢支撑模板加固材料组成构件3、模板排版设计及裁剪加工模板统一采纳规格为 913×1830×18mm 的胶合板，对墙体模板进行排版设计优化，避开小于 30 公分板条出现，保证板块均匀对称.图 4—4 模板统一集中配模排版设计图根据设计图纸进行模板归类，模板进行场外集中加工。需裁剪的模板根据事先编制...
