福建炼油乙烯项目后处理设施安装工程料仓施工方案编 制:审 核：批 准:中化四建2007 年 9 月 22 日目录一．工程概况二．编制依据三．施工方法四．主要施工难点五．料仓制作施工程序六．施工技术要求七．料仓吊装方案八．施工进度计划九．劳动力计划十．施工机具计划十一．技术措施及安全措施用料计划十二．消耗材料计划十三．质量保证措施十四．安全施工及文明施工措施十五．工程标识一．工程概况福建炼油乙烯项目后处理设施安装工程是南京扬子石化设计工程有限责任公司（YPDI）所承揽的 EPC 总承包项目，其设施的设计、采购和施工(不包括联动试车、投料试车和生产准备)是按工程 EPC 总承包模式进行组织.工程建设地点在福建省泉州市泉港区福建炼油化工有限公司区域内,聚合物成品包装单元（2310)共有铝合金料仓 6台，其中PE料仓4台，材质是5A02，位号分别为D10001、D10002、D10003、D10004,料仓尺寸为 Ø7000×22280mm(包括顶盖、锥体高度），每台料仓净重 15723Kg，有效容积 655M3。别外有 PP 料仓 2 台,材质是 5A02，位号分别为 D10005、D10006,料仓尺寸为 Ø7000×22287mm（包括顶盖、锥体高度），每台料仓净重 15723Kg，有效容积655M3。二．编制依据1．《石油化工铝制料仓施工及验收法律规范》SH3513—2000；2．《铝及铝合金焊接技术规程》HGJ222—92；3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收法律规范》GB50236—98;4．南京扬子石油化工设计工程有限责任公司设计的料仓施工图.5．类似施工经验。三．施工方法1．由于料仓的尺寸较大，数量较多,预制工作量及占用的工作场地均较大,而施工现场组装场地狭小，无法进行整体制作，因此,施工时实行分段预制，现场地面组装成二段,首先将锥体带四带筒体板在地面拼装成整体吊装到框架上就位；再将料仓顶盖带七带筒体板在地面拼装成整体，然后利用大吊车最后将两段在框架上拼装组焊成整体。四．主要施工难点1．料仓的容积、直径大，重量重,吊装易变形。2．料仓座落在框架上,其下锥体都插入框架内,吊装时必须采纳大型吊车才能满足吊装能力的要求.3．料仓主体材质全部为铝合金,焊接要求高，技术难度大，成品保护难度大.4．料仓的内表面积很大，而由于操作工艺需要，料仓内表面必须进行打磨和抛光处理.五．料仓制作施工程序六．施工技术要求6.1料仓地面预制6.1.1 施工准备（1） 施工人员经过培训合格、特别工种持证上岗。（2） 熟悉料仓制作图，并进行图纸会审及设计交底,编制料...
