施工中胀模和爆模产生原因和处理措施一、胀模和爆模主要发生在以下几种情况：1） 地下层墙体浇筑时,支撑及围檩间距过大，特别在模板刚度差时，产生爆模
2） 墙模板对拉螺栓间距过大,螺栓规格过小时,产生胀模和爆模
3） 模板拉杆数量不足，混凝土振捣拉杆螺丝崩掉，致使模板爆开
4） 梁、柱模板卡具间距过大，未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力,产生局部爆模
5） 浇筑楼梯间及电梯间墙体时，混凝土浇筑速度过快、一次浇灌高度过高，造成了胀模或爆模
6） 工程中多次爆模原因都是因为振动部位过深或已振部位再次振动,振捣过度产生爆模
7) 操作人员的责任问题
多次出现模板绑扎不牢、支撑不牢而产生的爆模，这种现象在工程初期出现较多
8） 门窗洞口内模间对撑不牢固，振捣时模板被挤，偏离正确位置，出现爆模
9） 柱截面与模板材质选择不匹配的问题
因木模板强度不够,所以柱截面大时不能采纳木模板
10) 木模板反复使用造成模板变形，引起胀模、爆模
本工程中木工班组前期在拆除模板过程中违反规定拆除模板,修复模板时对模板的处理不够,使得随后某些施工部位模板变形严重，虽然管理人员及时发现并进行了处理，但仍有少量部位有由于模板问题出现胀模等现象
二、胀模、爆模现象产生原因汇总分析 1 模板方面模板问题,包括模板本身质量差、强度不够或者模板材质选用不当等
模板支撑问题,包括支撑不牢、支撑点数量不够、支撑方式选用不当等
模板连接问题，包括对拉连接螺栓数量和间距不当等
2 施工人员问题包括施工人员操作不当、操作不仔细、责任心不强、技术不过关等
3 管理方面管理不到位,组织不力，制度和措施不全，执行检查不够
管理人员对大模混凝土浇筑板中的细节不熟悉，班组间配合不默契等
三、胀模、爆模处理措施及方法针对以上产生胀模、爆模原因,采纳以下几种方法和措施减少胀模和爆模现象的发生
