检验与试验控制程序（HA/P07—2024)1 控制范围与内容规定检试验工艺文件、检试验工序、检试验设备、检试验条件、检试验过程、检试验状态、检试验记录报告等质量控制要求.2 职责电梯安装工程的检验和试验控制由公司检验与试验控制责任人负责，各专业检验员分工执行，工程管理部负责监督检查其程序的实施情况。3 依据公司《质量保证管理手册》、工艺文件、安全技术法律规范和国家有关现行施工验收标准法律规范等.4 程序4.1 检验准备4。1.1 施工图纸及工艺文件齐全。4。1。2 检验责任人组织检验员根据图纸、标准、法律规范审查施工方案的检试验范围内容与实施程序；大中型项目或重点工程应由项目部编制检试验专项方案,明确检验过程，检验方法、检验要求及合格标准,制订控制点,经检试验控制责任人审核后,报质保师审批.4.1。3 电梯在施工前,检验人员应参加现场技术交底，详细熟悉图样、工艺文件,确定主要检验环节，并按检验内容、检验方案准备好必须的检验机具、工具。4.2 施工过程的质量检验4.2。1 材料检验和试验1） 材料检验和试验按《材料、零部件控制程序》、焊材按《焊接控制程序》执行.2） 当验证的物资质量达不到要求时，由材料控制责任人负责协调处理。3） 验证报告及验证活动的一切文字记录应归档保存.4。2。2 领料1） 施工班组按材料计划或领用单到材料库办理领料手续，材料库仓管员按有关规定发料，领料者对设备、材料、管道组成件质量证明书，合格证及型号、规格、材质等进行核对。驻库检验员对班组领用的材料核对无误后，在“产品使用材料一览表"上签字，并做好台帐记录。2) 检验员对领用的材料外观及几何尺寸进行检查，发现问题后通知驻库检验员核定，并向材料控制责任人反馈。4.2。3 下料1） 班组施工人员应根据施工图上的尺寸进行下料，并进行标记。2） 检验员对班组施工人员的下料尺寸、材质、规格进行检查.4.2.4 组焊1） 检验员对班组施工人员组对焊口的坡口角度间隙、错边量、对口平直度等进行检查确认.2） 对于重要管道的组对焊口，检验员应逐道检查合格确认后方可施焊。3) 所有焊接准备工作、施焊过程所用的工卡具的焊接应按相应焊接工艺评定的工艺条件进行.4） 在施焊过程中，检验员应按焊接工艺要求进行工艺监督，检查焊工持证项目是否与施焊项目一致,对焊接工艺的符合性进行抽查,并在焊接记录上签字确认。5） 焊接结束后，焊工应对所焊焊缝进行自检,焊缝表面不得有裂纹，未熔合、超标咬边、气孔、夹...
