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棉纺织生产工艺流程

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棉纺织生产工艺流程清棉工序 1.主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。2.主要机械的名称(1)混棉机械:自动抓包机,由于某种原因 1—2 只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。(2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B 等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量.(3)43 号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用.(4)打手机械:① 毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质.② 直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采纳(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③ A035 混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076 等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。梳棉工序(普梳)1.主要任务(1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态.(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。(3)混合:使纤维进一步充分均匀混合.(4)成条:制成符合要求的棉条。2.主要机械名称和作用:(1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走,并转移给锡林.(2)锡林、盖板① 将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。(3)道夫:① 剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网.② 通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。条卷工序主要任务:1.并合和牵伸:一般采纳 21 根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤维的伸直平等程度。2.成卷:制成规定长度和重量的小卷,要求边缘平整,退解时层次清楚。精梳工序主要任务:1.除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2.梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度.3.牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。4.成条:制成符合要求的...

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