水泥混凝土面层传力杆施工工艺1、准备工作施工前,对基层表面进行清理，使表面清洁无任何松散石料,遇有局部发软或松散的表面应将其铲除,然后用素砼填补。对所需的各类机械设备进行调试,以满足工程需要.2、混合料配合比设计根据技术法律规范和设计图纸要求,对进场砂、石材料进行颗粒分析、相对密度、石料压碎值试验、重型击实试验等多项技术指标试验.路面面层水泥必须采纳经过监理工程师或业主批准的旋窑生产的 425标号水泥,在进场后对此材料重新进行配合比设计和试验,配合比设计应由监理工程师批准且参加试验。根据配合比设计确定最佳水泥用量及各种材料用量.3、施工在路面基层施工完毕，达到养护期，经监理工程师批准后，方可进行路面混凝土面层的施工。(1) 立模板根据测量放出的线位及标高，安装边模板。拟采纳槽钢用做边模板，按预先规定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高,不符合要求时予以调整,直到满足设计和法律规范要求。模板的平面位置和高程控制都很重要,稍有歪斜和不平都会反映到面层，使其边线不齐、厚度不准和表面不到平整呈波浪形。因此，立模板是一项非常重要的工作，施工过程中要有专人常常校验，严格控制模板的位置.模板安装完毕后，模板内侧涂脱模剂.(2 ）安设传力杆当两侧模板安装好后,在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安置上安设传力杆.混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆，一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距,在胀缝板下部挖成 U形槽，使传力杆由此通过。对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直到外侧定位模板孔眼.两模板之间可用按传力杆一半长度的模木固定.继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板,设置胀缝板，木制压缝条和传力套管。（3) 制备与运送混凝土混合料拟采纳带有全电脑自动计量装置混凝土拌合设备集中拌合混凝土混合料,自由卸车运输至浇筑地点。混凝土的拌制过程中，关键要按配合比设计要求，准确掌握配合比，特别要严格控制水泥用量和用水量。每天开始拌制前,根据天气变化情况测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。运输过程中要注意防止出现离析现象. （4) 摊铺和振捣混凝土混合料采纳三轴摊铺仪摊铺.对三轴摊铺...
