水泥稳定碎石基层施工工艺一、工程概况该工程中水泥稳定碎石工层厚 30cm,拟分为两层摊铺,每层厚 15cm，采纳集中拌合，摊铺机摊铺。我经理部将以高水平，高质量的标准和要求完成水泥稳定碎石基层.使水稳基层施工技术、质量达到国内一流水平。二、水泥级配碎石的组成设计1、 石材料的组成设计根据技术法律规范要求和施工实际情况,采纳三种规格石料进行掺配,即 10～30mm 粗集料,5~10mm 中集料,5mm 以下的石屑细集料。粗集料的压碎值、各种料的颗粒筛分、含水量相对密度、吸水率、以及石屑中小于 0。075mm 以下的颗粒含量和塑性指数，各项技术指标满足法律规范要求，级配曲线平顺圆滑，在曲线中值。液限、塑性指数及筛分结果的组成设计来看,满足法律规范要求.2、 水泥的选用水泥的选用是关系到水泥稳定级配碎石施工成败的关键。按法律规范要求水泥的终凝时间在 6h 以上的低标号 325 普通硅酸盐水泥。3、 水泥级配碎石的配合比设计选定级配碎石和水泥后，按比例进行拌和，分别作水泥剂量 4％、5％、6%等三种剂量的试件，试件制作完毕后进行 7 天养护，测出 7 天无侧限抗压强度值.根据强度值确定水泥剂量。假如水泥加得愈多，其强度愈高，而出现裂缝的机率愈大，因此施工时选用满足 7 天无侧限抗压强度的设计要求和安全系数的最小水泥剂量为控制值，确定配合比.根据水泥剂量的试验结果，分别测出最大干密度和最佳含水量,作为施工质量控制的依据.三、级配碎石试验段在进行施工之前，先铺一段试验段，通过对试验段进行施工优化组合，找出主要存在的问题 ，加以探究和解决。由此提出一个能指导大面积施工的方案，达到施工质量高，速度快，成本低的目的.检验拌各、运输、摊铺、碾压、养生等投入设备的右靠性；混合集料的配合比设计是否满足设计要求和质量要求。即制定各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比和松铺系数，确定拌和碾压成型所需时间,从而制定施工工法。四、水泥稳定碎石拌和1、 拌和场地的选择拌和场地应设在材料进出方便，水源充足,具有足够的集料储存场地，上路方便，最好为施工路段中间，运输污染不影响周边环境。2、 级配碎石集料的质量控制在开始集料拌和时，反复检查、调试，远离使粒料符合级配要求。对每天开始拌和的前几盘进得筛分试验,如发现问题及时进行调整。在撤铺地程中，按法律规范法律规范要求的检测频率及时进行抽检。3、 水泥剂量的控制水泥剂量影响水泥稳定级配碎石强度的重要指标，考虑...
