800T/D 生产线建设施工总结(设备部分一)一、熔化工段1.投料平台狭小,涉及两个方面,其一、需要备料时没有空间.其二、由于空间限制,电控柜没有控制室,同时热空气向上,平台温度过高被迫使用风机强制通风。**新建线此处可以考虑平台延伸至山墙,整个窑头形成整体二层,在靠近窑炉一侧做隔热墙,屋顶气楼和平台之间不能联通,以防止熔窑热气沿气楼到平台.2.窑头移动皮带机保持现在的变频调速控制模式,但是**新线皮带机订货时就考虑专业厂家档次较高产品,避开二次改造。移动皮带的操作生产前确定好由熔化还是原料岗位来完成.3.原熔皮带目前倾角比较大启动时对皮带造成强烈冲击。**新线在工艺布局许可的情况下,考虑减小倾角为好,同时假如资金许可,使用变频调速控制根据设定斜率启动,不失为一个好的控制方法。4.目前投料机为两台斜铲的传统方式,**新建线可以考虑三台并列方式,在清理积料和检修时对生产影响比较小.5.从本次助燃风路改造情况来看,风管中积存了大量的粉状物,该物质可以溶于水,要考虑如何避开.可以重新考虑助燃风换向的方式,支烟道换向相比较有何优缺点需要工艺上整体考虑一下。支烟道换向每个小炉一个自动风阀,关闭的风阀将每个小炉的烟尘等物质隔离在风阀以下.6.目前空交机的安装位置对于设备本身有诸多不利因素,首先环境温度高,再者检修位置狭小.但是,假如和熔窑之间距离增大的话,需要增加厂房投资.有一个折中的方案,即增长烟道,等双翼闸板安装到室外单独做个棚子保护。二、成型工段1、锡槽风机房通风不好,到夏季电机温度高,可以考虑防雨棚和落地百叶窗。2、吊挂水包是目前主流配置.3、地区季节温差比较大,适合使用变频调速风机(熔窑也如此)冬季环境温度低时,可以降低风机转速达到节能的目的,使用变频调速风机电机的配置要高些,最好使用变频专用电机。4、中控室的布局上,目前操作和 DCS 等控制柜在一个房间,可以考虑中间加隔断墙,分隔为操作室和 DCS 控制室,这样安全性更好,增加了密闭性,空调用电会节约一点(操作室温度略低些,控制室不高于 30°C 就可以了)。 操作台的宽度**线目前略显不足,部分计算机机箱加上插接件电缆已经顶住柜门,新线设计时候宽出 200mm 即可。三、退火工段1、电加热为老式抽屉,目前主流配置为活动电加热手,阻性可控硅调功柜控制目前还没有了解到有新技术来替代.2、红外测温技术已经趋于成熟,可以在**新建线考虑配置。3、退火窑风机采纳直接启动和星三角降压启...