800T/D 生产线建设施工总结（设备部分一）一、熔化工段1．投料平台狭小，涉及两个方面，其一、需要备料时没有空间.其二、由于空间限制,电控柜没有控制室,同时热空气向上，平台温度过高被迫使用风机强制通风。**新建线此处可以考虑平台延伸至山墙，整个窑头形成整体二层,在靠近窑炉一侧做隔热墙，屋顶气楼和平台之间不能联通，以防止熔窑热气沿气楼到平台.2．窑头移动皮带机保持现在的变频调速控制模式，但是**新线皮带机订货时就考虑专业厂家档次较高产品，避开二次改造。移动皮带的操作生产前确定好由熔化还是原料岗位来完成.3．原熔皮带目前倾角比较大启动时对皮带造成强烈冲击。＊＊新线在工艺布局许可的情况下，考虑减小倾角为好，同时假如资金许可，使用变频调速控制根据设定斜率启动，不失为一个好的控制方法。4．目前投料机为两台斜铲的传统方式，＊*新建线可以考虑三台并列方式，在清理积料和检修时对生产影响比较小.5．从本次助燃风路改造情况来看，风管中积存了大量的粉状物，该物质可以溶于水，要考虑如何避开.可以重新考虑助燃风换向的方式，支烟道换向相比较有何优缺点需要工艺上整体考虑一下。支烟道换向每个小炉一个自动风阀，关闭的风阀将每个小炉的烟尘等物质隔离在风阀以下.6．目前空交机的安装位置对于设备本身有诸多不利因素,首先环境温度高，再者检修位置狭小.但是,假如和熔窑之间距离增大的话,需要增加厂房投资.有一个折中的方案，即增长烟道，等双翼闸板安装到室外单独做个棚子保护。二、成型工段1、锡槽风机房通风不好，到夏季电机温度高，可以考虑防雨棚和落地百叶窗。2、吊挂水包是目前主流配置.3、地区季节温差比较大,适合使用变频调速风机（熔窑也如此)冬季环境温度低时,可以降低风机转速达到节能的目的,使用变频调速风机电机的配置要高些,最好使用变频专用电机。4、中控室的布局上，目前操作和 DCS 等控制柜在一个房间，可以考虑中间加隔断墙，分隔为操作室和 DCS 控制室，这样安全性更好，增加了密闭性,空调用电会节约一点（操作室温度略低些,控制室不高于 30°C 就可以了）。 操作台的宽度**线目前略显不足，部分计算机机箱加上插接件电缆已经顶住柜门，新线设计时候宽出 200mm 即可。三、退火工段1、电加热为老式抽屉，目前主流配置为活动电加热手，阻性可控硅调功柜控制目前还没有了解到有新技术来替代.2、红外测温技术已经趋于成熟，可以在**新建线考虑配置。3、退火窑风机采纳直接启动和星三角降压启...
