点检定修制与 TPM 全员生产维修管理2024—12-29 德龙电厂运营分析之道设备是现代化企业生产的基本手段和必须依赖的物质技术基础，产品的产量、质量、安全、成本、能耗等在很大程度上受着设备技术状况的影响.因此，只有准确无误地操作设备、精心维护保养设备、做好设备维修，使设备常常处于良好的技术状态，才能保证生产安全顺行，才能使企业取得最佳的经济效益。由于设备直接完成了产品的生产全过程,因此,搞好设备维修管理也是提高企业生产经营管理水平的重要环节.现代化设备具有大型化、连续化、精密化、自动化、结构复杂化的特点.这些特点在给企业带来了高经济效益的同时，也带来了停机损失大、维修难度高、维修成本高等一系列难题。为此，设备管理部门必须做好以下几方面工作：1)提高设备作业率，减少设备故障停机时间，有效降低浪费；2）通过有效的维修管理和设备改善，保持设备的精度、功能和可靠性，为产品质量提供可靠的硬件保障；3）采纳先进的设备维修管理方式,选定能预测故障、排除隐患的，有预见性、计划性的维修管理制度，降低维修成本.一、推行点检定修制是现代化设备维修管理的进展趋势点检定修制是日本新日铁 TPM 全员生产维修管理方式的翻版。1、TPM 的主要特点1）追求最高的设备综合效率推行 TPM 的最终目的是最大限度地降低设备故障率，提高设备综合效率，以最少的输入获得最多的输出.2）体现以设备一生为讨论对象在 TPM 的实施过程中，从设备规划和设计开发阶段起就要着手考虑其可靠性、维修性和经济性。设备的可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件,它是指设备停机时间和停机损失要少，希望设备能无故障地运行,即在规定的条件和规定的时间内完成正常生产功能;维修性是指设备维修方便、简单，保持设备性能时间长；经济性是以设备一生的寿命周期费用为依据来衡量的，即在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高。3)实现全员参加生产维修通过 TPM 全员生产维修活动,围绕实现企业经营总目标,从最高领导层到第一线生产操作工以及设备技术人员、维修人员和管理人员等企业各阶层的全体人员都要参加和关怀设备维修管理工作，并切实做到各司其职,各尽其责，为实现企业的总目标而共同努力。4）体现了信息反馈准则建有一套严密的信息收集和分析系统。通过对设备的预防性检查，将检查结果所猎取的有关信息及时反馈到维修部门、管理部门、设计部门、制造部门，使之及时进行处置，促进设备寿命周期费用最佳化，并...
