中山市福瑞卫浴设备有限公司 物料齐套问题解决方案一、物料齐套的定义 物料齐套含广义的物料齐套和狭义的物料齐套之分；广义上的物料齐套指单款产品原、辅料，包材、工装模具等配套生产资料准备齐全到位，全正式正常排期上线生产，以及订单尾数及时清理，达成按时按质交货目标.狭义上的物料齐套指一份合同多款产品原辅料己检验合格并成套备齐可供随时投产； •零散订单单款型号：齐套是指某工程型号配套所需物资,根据其物资配套清单表（BOM）或物资定额表已经全部入库或出库发放,具备了开展该型号产品的研制、生产的准备工作条件（上线）。 •工程合同订单齐套:同一合同，有多款产品，必须同期生产完成，一同出货交付客户，所以在准备生产前需要多款产品同步备齐上线生产，确保齐数齐款,按时交付客户。二、物料不齐套的生产问题现象1.PMC 部的难题：无法及时了解生产进度，无法控制生产进度，交货周期长而不准；2.生产（车间）的难题物料总是不齐套,生产频频换线，甚至停工待料，产能利用率非常低3.采购部的难题似乎哪种料都是急料,搞得采购部无从下手，到底跟催哪个物料呢?生产系统管理陷入恶性循环，看起来似乎是死结！三、物料不齐套产生的原因四、物料不齐套问题的解决方案4。1 打铁还须自身硬：PMC 部门同仁必须具备优秀的 PMC 专业知识和操作技能！因此物料短缺的原因物料短缺的预防措施（5）质量不良 （供应商物料质量不良、 或内部物料异常损耗)☆ 退货并紧急采购☆ 换货☆ 全检或修理后使用☆ 降级采纳☆ 供应商质量改进及跟进☆ 加强供应商质量的稳定性管理☆ 指导供应商提高质量水平☆ 内部质量改进及跟进（6）漏订货（人为责任事故)☆ 紧急采购及内部工作质量改进☆ 二次检查机制☆ 供应商分批交货（7）帐实差异过大 （工作质量或物流损失）☆ 紧急采购及差异原因分析☆ 加强日常盘点及差异管理☆ 缺料预警机制PMC 专业知识和技能培训显得尤为重要!培训讲义如附件 14.2 研发技术务必将 BOM 建立健全，具体为：成品--——半成品-———-组件——--子件建议:研发建立 BOM，原则是所有物料均须有唯一料号，为确保一料一号和一号一料，增加工程部审核,初期可以启用新的 ERP 账套,待完善 OK 后，建立新旧料号对比表进行核实，确认无误后导入 ERP。4。3 实行“物料批次管理",物料批次编号原则为日期+流水码,MES 系统建立批次号码，委外送料时打印并张贴物料批次，ERP 系统记录委外送料单号及其委外...
