砂石骨料生产系统设计说明1.1 工程概述砂石骨料生产骨料系统位于挡水坝下游一平台上，紧临混凝土拌和系统进行布置，总占地面积约 6000m²。砂石骨料生产系统主要承担供应主体工程混凝土总量约 11。1万 m³ 的生产任务，主要生产大石 (40～80mm）、中石（20～40mm）、小石（5～20mm）、以及砂（＜5mm）,其中粗骨料约 16.5 万 t，细骨料约 8.4 万 t。砂石骨料系统布置详见附图 1《砂石骨料生产系统平面布置图》1.2 料源简介本标段砂石骨料料场为黑串沟人工骨料场，位于大坝左岸耳朵岩沟支沟黑串沟右岸山脊，距坝址约 1.6km,距离砂石骨料系统约 1。1km，有公路相通,运输较为方便.本标段总开采量为 16。88 万 m³。1。3 系统工艺流程设计1.3。1 系统设计规模本工程砂石系统以承担主体工程全部混凝土总量约 11。1 万 m³ 所需砂石骨料的加工,系统生产能力应满足本标实际高峰月浇筑强度 16500m³/月骨料供应，但根据招标文件要求,砂石系统生产能力满足混凝土浇筑高峰强度 2.0 万 m³/月.按招标文件要求进行系统设计，骨料最大粒径为 80mm，最小粒径为 0。15mm。根据初步计算，成品骨料综合级配见表 1。 表 1 成品骨料综合级配表序号项 目骨料粒径(MM）合计80~4040～2020～55~0.151计算骨料量（含损耗)(t)424386341959248836552487602成品骨料综合级配17.06%25.49％23。82％33。63%100％⑴ 成品砂石料月需要量高峰月成品砂石料需要量：Qc=20000m³×2.2t/m³=44000t/月（注：系数 2。2 为每 m³ 混凝土中的砂石料用量)⑵ 高峰月毛料处理能力根据成品砂石料的生产要求，考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、细砂石粉流失等综合因素，高峰月毛料处理能力为：Qmd=Qc/η=4.4×104t/0.85=51765t /月 成品率η={k3k4k5k6［1+v(k1k2—1)］}—1={1.03×1。02×1.02［1+0。35（1.25×1。02—1）］｝-1=0。85⑶ 系统设计毛料小时处理量及成品砂石料小时生产能力高峰强度月，每月工作 25 天,每天工作 8 小时，并考虑生产不均匀系数 K=1.1,系统设计小时毛料处理量为： Qh=Qmd×K/MN=51765×1.1/(25×8)=285t/h成品小时生产能力为： Q=Qc×K/MN=44000×1.1/（25×8）=242t/h进过以上计算，本系统生产规模毛料小时处理量按 300t/h,成品砂石料小时生产能力为 250t/h 进行设计,完全能满足高峰期月浇筑强度 20000m³ 的骨料供应需求。1.3。2 工艺流程设计砂石料加工系统设计产出成品...
