2024 年总装部精益化管理工作计划为全面推动精益化管理工作,以提高生产效率为方向，减少浪费,消除无效劳动，现结合总装部具体现状,制定 2024 年总装部精益化管理工作计划。第一章 精益组织与流程第一节 精益组织为加强总装部精益化推动工作，总装部拟成立精益化管理小组。深化一线了解生产动态，现场诊断优化生产组织，切实提高工作效率，把精益管理工作落到实处。（1）总装部精益化管理小组构成组长：生产室主任副组长：各现场分部部长组员：生产室员工（2)总装部精益化管理小组职责组长及副组长负责统筹部署总装部精益化管理工作，监督指导各现场分部工作,对各分部存在问题进行讨论决策，对工作成果加以总结并上报。组员负责坚决执行精益化管理工作的具体实施，制定相关计划及工作制度，积极宣传精益化管理理念，收集反馈意见，及时上报组长、副组长。第二节 精益流程依据管理流程，总装部将把业务法律规范、工作标准进行系统梳理，健全完善工作标准化体系,有针对性加强员工技能培训，解决员工业务标准及工作法律规范问题。针对当前总装部管理制度不健全及执行不到位现状，拟围绕流程梳理制度,对工作质量、时限等进行制度明确，将管理责任具体化，消除因管理节点运转不畅造成工作延误。总装部计划完成以下精益流程设计与优化:（1）精益型车间组织设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间的组织结构、目标、职责等设计与优化）; （2）车间绩效管理设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间的 kpi 关键绩效指标、考评激励等设计与优化）；（3)精益型工作流程设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间精益型生产作业工作流程、生产组织与辅助工作流程、生产相关专项工作流程等设计与优化）。第二章 精益生产建立精益管理改善机制，促进精益管理改善，目的是实现生产系统准时化、柔性化、高效化、精益化，最大程度减少各种直观的和隐含的浪费,有效适应多样化定制化的市场环境,使企业更具竞争力。第一节 精益生产计划内容根据总装部自身现状和需要，将重点开展以下精益生产工作：（1）以精益思想为指导开展浪费识别与消除工作;（2）以开展价值流分析，调查价值流现状，识别流程浪费；(3）对生产现场、办公现场进行科学分区，进行必要的作业布局调整优化，优化物流路线和制度，减少物流浪费；(4）合理控制在制品库存；(5）引入精益生产管理看板；（6）设计制作管理看板,法律规范运作模式并培训推行;(7）以精益...
