精益生产绩效考核办法1 目的1.1 为扎实推动精益生产管理，客观评价一级管理部门精益生产绩效，制定本办法。1。2 本办法的长远目标：将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使精益生产成为发自内心的自觉行动、常态行动,形成精益文化。2 范围本办法适用于公司一级管理部门，即：公司总经理直管部门,包括***、＊＊＊*、**＊*等。3 职责3.1 推动办负责本制度的修订和完善，依据本办法对上述部门进行考核（考核主体责任人,即各大部门一把手），将考核结果报总经理。3。2 推动办负责导入精益生产管理内容，拟订相关制度文件，组织公司级培训，根据推动情况组织观摩沟通学习，取长补短，共同提升。3。3 公司总经理负责相关制度文件的审批，各部门考核结果兑现，定期出席公司精益生产管理会议，对精益工作给予指导。3。4 各部门承担精益生产管理主体责任，负责制定本部门精益生产管理方案、计划及落实，按推动办要求完成各项任务，做好下属各部门的监管，确保所属区域符合精益生产管理要求.4 内容精益生产绩效考核主要包括 5S(附录 1）、TPM（附录 2)、提案、浪费管控(附录 3）、执行性等五个方面。5 考核考核标准见附录 4。6 附则6。1 本办法自 2024 年 3 月 1 日起执行,以前版本同时废止。6.2 本办法最终解释权归推动办。拟制：推动办 审核: 批准： 附录 1 5S 管理5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁(SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、五个项目,因均以“S"开头，简称 5S. 5S 是通过法律规范现场、现物，营造一目了然的环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，革除马虎之心,养成凡事仔细的习惯（认仔细真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节)，养成遵守规定的习惯，养成自觉维护环境洁净明了的良好习惯。1．整理—-将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来，其他的都消除掉.目的：腾出空间,空间活用,防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿-—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3．清扫-—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽的环境.目的：稳定品质，减少工业损害。4 ．清洁-— 将整理、整顿、清扫进行到底, 并且制度化，常常保持环境处在美观的状态。目的:制造明朗现场，维持上面3S...
