中国南车精益生产实施规划 (试行稿） 一、前言 精益生产方式是由驰名世界的丰田生产方式进展而来，其中“精"表示精良、精确、精致；“益”表示利益、效益
精益生产方式反映了制造业在重复性生产过程中的管理思想，即通过生产过程整体优化，持续改进，理顺物流,杜绝过量生产，消除无效劳动与浪费,有效利用资源，提升产品质量,降低制造成本，达到用最少的投入实现最大产出的目的
中国南车自2024年启动精益生产以来,通过理念培训,建立示范区，推行5S、TPM等基础改善活动，对精益生产的认识逐步提高，精益生产带来的变化和改善效果得到认可
精益生产在中国南车处于逐渐被认知、基础改善工具初步应用、以点带面导入的初级阶段
面对“新南车，新进展”的战略要求，为扎实做好精益生产工作,结合工作实际，制定精益生产实施规划
二、实施精益生产的优势和劣势 1、中国南车实施精益生产的优势 制定了明晰的企业进展战略和战略进展目标； 把精益生产作为战略进展措施； 精益生产实施组织建立； 精益生产理念得到宣贯，精益生产工具和方法得到初步应用； 试点区域起到了良好的示范效应
2、中国南车实施精益生产的劣势 传统管理模式和机制束缚； 企业管理的数据化、标准化比较弱； 缺乏对精益生产全面、深刻理解； 精益生产的工作机制不健全; 精益生产示范区域运行不稳定
三、实施精益生产的指导思想和工作原则 (一）指导思想 适应中国南车“战略纲要”的新要求，宣贯精益生产思想，实践精益生产理念，把实施精益生产、塑造精益文化作为中国南车强化管理、提升品质、提高效益的重要措施,为实现中国南车“打造行业一流、世界知名，具有国际竞争力的轨道交通装备企业努力
（二）工作原则 --总体规划、分步实施的原则
结合实际情况，分期导入,分步实施;通过试点树立精益标杆,引导管理理念转变；通过生产组织方式变化,用生产现场暴露管理问题并拉动问题解决，实现由现
