聚乙烯吹塑桶产品标准的应用及质量控制前言：聚乙烯吹塑桶的产品标准为 GB13508—92，适用于 1L—200L 产品,该标准规定,聚乙烯吹塑桶按用途分为三类，即：T 类(特别用途，指危险化学品包装），S 类(食品医药包装)，H 类（普通化工产品包装）
对于 T 类产品，另有GB19160-2024（包装容器 危险品包装用塑料罐，适用于 4L 至 50L）和GB18191—2000（包装容器 危险品包装用塑料桶,适用于 60-220L），但除了跌落试验和单环负载（GB13508-92 中称为悬挂试验)有一些差别外,对于闭口桶(吹塑成型)而言,检验项目和检验方法基本相同
随着聚乙烯吹塑桶的应用越来越广，客户对产品的质量要求越来越高,本人认为，在聚乙烯吹塑桶的实际生产及质量控制中,应当以 GB13508-92 为基础,根据不同的产品结构,不同的内容物要求,不同的运输环境,在尺寸控制，壁厚控制,以及性能测试方面制定出适用于产品的检验标准
1．容量、质量、尺寸的控制 1．1 容量及其偏差:容量主要是由产品尺寸及结构来决定的，在 GB13508—92 中规定,容器的满口容积应大于公称容量的 5%
一般以桶内装公称容量的产品后，在动态运输或搬运状态下，内容物不溅到桶口以上为最佳
在选择产品的盛装容器时，应该根据满口容量来决定，而不是公称容量，要考虑到运输和储存环境,使用和灌装温度，内容物特性（是否膨胀，是否挥发等因素)
对于定型产品,满口容量变化不大,但受产品重量、壁厚分布、变形程度、材料硬度、内容物灌装温度、灌装速度、内部是否有积料（粘把）等因素的影响
产品容量越小，影响越大
当产品重量越大,壁厚越大，变形严重，材料较软，灌装温度低,速度快，内部有积料时，产品的容量越小，反之，则大
所以，容量一般是首检项目，定期抽检项目，型式检验项目
在日常的生产过程中，只要克重、壁厚，外观，材料
