目 录 一、角板的工艺分析及生产类型的确定 .............................. 2 （1) 角板的零件图及要求 ................................... 2 (2 ）角板的工艺性分析 ..................................... 3 (3) 确定角板的生产类型 ..................................... 3 二、确定毛坯、绘制毛坯简图 ............................. 4 （1) 选择毛坯 .............................................. 4 （ 2 ）确定毛坯公差等级及铸造角度 .......................... 4 （ 3 ）确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 .................... 4 （ 4) 绘制角板毛坯简图 ...................................... 6 三、拟定角板工艺路线 .................................... 7 1 粗基准的选择原则 ........................................ 7 2 精基准的选择原则 ........................................ 8 3 定位基准的选择 .......................................... 8 4 零件表面加工方法的确定 .................................. 9 5 制定工艺路线 ............................................. 9 四、确定机械加工余量及毛坯尺寸 ........................ 12 五、确定切削用量及基本工时 ............................ 12 六。夹具设计 ........................................... 21 （ 1) 提出问题 ............................................. 21 (2 ）定位基准的选择 ....................................... 21 （ 2 ）定位基准的选择 ...................................... 21 (3 ）切削力及夹紧力的计算 ................................. 22 (4 ）定位误差的分析 ....................................... 11 。 设计心得 ............................................ 12 参考文献 ............................................... 13 一、角板的工艺分析及生产类型的确定：零件图如图所示（1）设计要求：通过所给的工程图，需要设计相应的机械加工工艺规程，并对工艺加工流程中所要用到的夹具进行设计。（2）角板的工艺性分析:角板零件图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。基准孔 Φ40H7mm， 其表面粗糙度要 Ra 为 1。6um 较高。可以通过粗镗,半精镗，精镗进行加工。 本零件各...
