抽油机井常见故障的判断方法与分析步骤

二、抽油机井常见故障的推断方法与分析步骤抽油井在生产过程中常常发生一些故障，采油工人在巡回检查中必须与时发现，分析推断原因，与时实行相应的措施解除故障并与时观察效果，总结经验，以保证油井的正常生产。 (一)抽油井故障的推断1.利用示功图 示功图是目前检查深井泵工作状态的有效方法。根据对示功图的分析可推断砂、蜡、气等对深井泵的影响，能推断泵漏失、油管漏失、抽油杆的断脱、活塞与工作筒的配合状况，以与活塞被卡等故障。应用示功图时还必须结合平常油井管理中积累的资料(如油井产量、动液面、砂面、含砂情况，抽油机运转中电流的变化与井下设备的工作期限等资料)进行综合分析。 2.试泵法 这种方法是往油管中打入液体，根据泵压变化来推断抽油泵故障。试泵方法有两种:一种方法是把活塞放在工作筒试泵，若泵压下降或没有压力，则说明泵的吸入部分和排出部分均漏失。另一种方法是把活塞拔出工作筒，打液试泵，假如没有压力或压力升不起来，则说明泵的吸入部分漏失严重。 3.井口呼吸观察法 这种方法是把井口回压闸门、连通闸门都关上，打开放空闸门，用手堵住放空闸门出口，也可以在放空处蒙薄纸片，这样凭手的感觉或纸片的活动情况，也就是观察抽油泵上、下"呼吸"情况来推断泵的故障。一般可分为以下几种情况: (1)油井不出油且上行时出气，下行时吸气，说明固定阀严重漏失或进油部分堵塞。 (2)油井不出油，且上行时稍出气，随后又出现吸气现象，说明主要是游动阀漏失。(3)上行程时出气大，下行程时出气小，这种现象说明抽油泵工作正常，只是油管液面低，油液还未抽到井口。 4.井口憋压法 憋压法是通过抽憋和停憋两种情况来分析和推断抽油泵的工作状况、油管漏失等。该方法是目前油田现场普遍采纳的一种方法。 具体操作方法是:抽油机运行中关闭回压闸门和连通闸门，然后在井口观察油管压力变化情况(最高憋到2.5MPa) ，从压力上升情况可以分析推断井下故障，称为抽憋(应注意压力超过2.5MPa时必须立即打开回压闸门)；当抽憋压力达到2.5MPa时停抽，再憋10～15min，观察压力的下降情况称为停憋，若压力不变或略有下降，说明没有漏失；若压力下降明显，说明有漏失，压力下降越快，说明漏失越严重。 (1)上冲程时压力上升较快，下冲程时压力不变或略有上升，说明泵的工作状况良好。 (2)上冲程时压力上升较快，下冲程时压力下降，经抽油数分钟后，压力变化围不变。这种情况说明游动阀始终关闭打不开，说明泵不进油。其原因有以...