1 前言1.1 冲压模具工业在历史上的背景冲压工艺在我国已有悠久的历史，据文献记载，我国劳动人民远在青铜器时期就发现了金属具有变形的性能，到了战国时代已经能够制造多种工具，以此可以肯定，我们的祖先在很早以前已掌握了利用金属制造各种工具的技术。在漫长的封建社会，在金、银、铜装饰品和日用品的制作中，我国的祖先显示出精致的工艺技术和高超的艺术水平。1.2 我国模具工业的现状改革开放以来，随着国民经济的高速进展,市场对模具的需求不断增长。近年来，模具工业一直以 15%左右的增长速率快速进展，模具工业企业的所有制成分也发生了变化，除了国有模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速进展。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品的质量与成本和新产品的开发的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。近年许多模具企业加大了用于技术的投资力度，将技术进步视为企业进展的重要动力。一些国模具企业已普与了二维 CAD，并陆续开始使用 UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 软件，并成功应用于冲压模的设计中。近年来，中国模具工业有了长足的进步：标志着冲压模先进水平的是高精度、长寿命、多工位级进模，它具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长、生产效率高和低耗材耗能的特点，是我国重点发精密模具品种之一。有代表性的电机铁芯自动叠片硬质合金多工位级进模，精度达 2m，步距精度达 3m，双回转精度 1，拼块精度 1m，表面粗糙度 ra0.1～0.4m，寿命 1 亿次；美国奥伯格、日本黑田、法国宝捷时等电机铁芯双排自动叠片模，精度为 1m，步距精度 2m，模具寿命 2 亿次。虽然精度已接近国外先进水平，但寿命有一定差距。虽然中国模具工业在过去的十多年中取得了令人瞩目的成就，但许多方面与发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM 技术的普与率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。在信息化带动工业化进展的今日,我国冲压模具技术必须尽快提高水平。我信任，通过改革与进展，实行各种有效措施，在冲压模具行业共同努力奋斗之下，我国冲压模具也...
