5、施工工艺流程及操作要点5。1 施工工艺流程高压旋喷桩后置钢筋笼施工工艺流程如图 5.1 所示：图５.１ 高压旋喷桩后置钢筋笼施工工艺流程图5.2 操作要点5。2。1 施工前的准备工作（1）仔细阅读、核实设计文件,详细讨论设计内容、设计要求和地层条件，掌握设计意图。（2)确定施工工艺和施工设备的适宜性，必要时应进行现场试验,确定施工参数。（3）对施工中可能出现的难度和困难进行讨论，制定可行的施工方法和预防措施.(4）编制可行的施工方案。桩位测量定位钻机设备就位钻机引孔成孔钻机移位、旋喷车就位下放旋喷钻机至设计深度旋喷桩成桩后旋喷移位调整水、浆气压力 ，旋转提升放置桩位固定器起吊钢筋笼转入桩孔内调整钢筋笼垂直度下沉钢筋笼、喷射水泥浆气，起动振锤至设计深度振动拔出导正杆注浆材料质量检验浆体搅拌钢筋质量检验振锤、导正杆与钢筋笼连接钢筋笼制作5.2。2 旋喷桩成孔或自成孔（1）如需引孔，应采纳地质钻机进行引孔，引孔的孔径应大于旋喷杆的直径，引孔应采纳膨润土护壁材料，引孔深度至设计深度，引孔后将孔口封盖好。（2）当采纳旋喷车自成孔时,应确保旋喷设备安装稳固，平稳，旋喷杆应垂直,确保倾斜符合设计和法律规范要求.(3）成孔护壁可使用膨润土，也可直接采纳水泥浆。钻孔成孔深度应满足设计深度。5。2.3 高压旋喷桩成桩高压旋喷桩采纳三管法，旋喷杆下入估计深度前，应在地面上进行喷水气试验,验证管路是否通畅，喷嘴是否堵塞，高压泵、注浆泵、空压机工作是否正常。（1)安装孔口固定器，其中心与桩中心重合（采纳放线或测量仪器测放）。(2）将旋喷钻杆下入设计深度，采纳预先制定的成桩参数进行旋喷成桩至地表。5.2。4 水泥浆制作（1)水泥浆制作前应对水泥进行检验,检验合格后方可使用。水 泥：应采纳不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥.水 ：应符合混凝土搅拌用水的要求.外加剂：可根据要求合理选用。（2）水泥浆液的配制,应根据设计和试验结果进行配制，一般水灰比为 1：1。（3）水泥浆制作时,搅拌应均匀，并严格按配比进行配制,并应随时检查水泥浆的比重，不符合要求应重新配制.5。2。5 后置钢筋笼（1)钢筋笼的制作，应按设计图纸要求进行，并按后置钢筋笼的施工工艺要求进行改造。(2）后置钢筋笼设备应在旋喷桩成桩前准备就绪，并用吊车将装置吊起,采纳试喷水和气,验证导正杆中的喷浆管和喷嘴是否通畅。（3）将后置钢筋笼装置吊入孔口固定器内,钢筋笼中心应与孔口固定器中心重合，并应垂直。(4）...
