三(四)排钻的安全操作章程1、打开吸尘管阀门,接通电源开关和气源开关,观察压力表压力指示是否在 0
6 m pa 范围以内
2、检查油雾器油内油量,不够则补足(加 10#气动工具油),油雾器滴油部位的供油量一般应控制在 3-5 滴/分钟
3、竖排钻主轴的调整
1)松开竖排钻主轴的滑座燕尾导轨锁紧手柄,依次调整两竖排主轴箱的横向尺寸座标,调整时转动机床右端的手柄,通过计数器观察,达到所需要的横向尺寸,然后锁紧主轴滑座手柄
2)竖排钻孔深度的调整,可旋转深度旋钮并观察尺寸标尺指示,调整至所需要的尺寸即可完成
3)钻孔的进给速度,通过节流阀的调整可以获得最佳的理想竖排进给速度
4、黄排主轴的调整:1)中心高度:调整机床左边中心高度定位尺寸旋钮即可实现
2)钻孔深度:调整机床左边六个镙杆的旋入量,通过旋转于轮的相对位置可获得六种钻孔深度
3)进给速度:调整横排钻节流阀可获最佳的理想横排进给速度
5、压板的定位是调整定位气缸的相对位置和工件托架上的定位档块,使之达到加工过程当中的定位要求
6、两个工件托架的位置,应根据被加工件的尺寸大小来合格确定定痊,原则是夹紧可靠,变形较小
7、上压紧气缸的压力点应对准工件托架,以满足夹紧后钻孔的要求
8、其它压气缸的压力点,应尽量靠近于钻孔部位,以减小钻孔的变形量
9、排钻的钻盒主轴分为顺时针和逆时针转向,安装刀具时与之相对应
10、当钻头用钝时,应当及时取下修磨,以保持现场环境卫生,清除垃圾切悄,方可离去