主刀头、水洗岗位安全操作规程

主刀头、水洗岗位安全操作章程1、目的：法律规范员工操作，确保安全有序生产。2、适用范围：湿法生产线二刀头、水洗岗位。3、内容：3.1 设备及工具 ：二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。3.2 相关要求及规定3.2.1 熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确合理使用方法。3.2.2 严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。3.2.3 生产前检查电、气是否达到使用要求；检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用，摆放是否合理；检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。3.2.4 进入封闭门内必须佩戴防毒面具。3.2.5 刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时，应当注意协调，必须先喊话后抬放刀头，防止伤手。3.2.6 清理主刀头 DIP 工位卫生，必须挂牌操作，避开其他人员误操作，造成损害3.2.7 抬放主刀头 DIP 槽升降架，两个人协作要默契，必须先喊话，后抬放，避开造成损害。3.2.8 抬放刀头升降窗户，必须先喊话，后抬放，升起后必须要使用安全插销，避开造成损害。3.2.9 擦拭定量辊，必须松开后再擦拭，防止手臂或手指带入，造成安全事故。3.2.10 擦拭涂覆辊后背刀，注意保护，必须戴纱手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭，防止刀排伤手。3.2.11 刀头人员对于洒落的物料或助剂应当及时清理，防止因台面太滑造成员工跌伤或摔伤事故。3.2.12 在生产 DIP 工艺产品时，严禁在定量辊下操作，防止手指带入定量辊，造成压伤事故。3.2.13 物料使用过程当中必须法律规范落实大桶和 PU 桶的封盖。近距离接触物料佩戴好自身防护用品如手套和防毒面具。3.2.14 翻桶必须要使用专用支桶架。3.2.15 注意换泵时，因钢丝绳磨损砸伤操作人员或划破手。3.2.16 每隔 10 分钟检查 1 次料桶内物料情况，避开物料打空造成质量隐患；每隔 15 分钟检查 1 次预轧车、汤平烫光是否异常；每隔 60分钟检测主凝聚浓度、温度、刀头间隙、坯革出水厚度并记录在《湿法工艺记录卡》上。3.2.17 水洗轧车属于对辊岗位，严禁在入口处操作，防止手被带入对辊。3.2.18 水洗轧车需要包布，必须将轧车抬起后两个人操作。3.2.19 背涂属于对辊岗位，严禁在进口方操作，防止手指带入。3.2.20 擦拭背涂辊，必须将刀排松开，防止手指带入。3.2.21 擦拭背涂刀排，必须带沙手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭，防止刀排伤手。3.2.22 清理各类电器柜、电机、电风扇卫生...