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主缆缠丝施工安全要点

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主缆缠丝施工安全要点1、缠丝顺序缠丝施工先缠边跨,后缠中跨。边跨由锚碇向索塔方向进行缠丝施工,中跨由跨中往索塔方向进行。2、主缆缠丝1)、储丝轮绕丝S 形钢丝按每个索夹间区间精确计算钢丝用量并以卷供应,缠丝前通过特制绕丝机以一定张力将 S 形钢丝卷转绕至储丝轮上,以供相应主缆索夹区间缠丝使用。在该过程当中要注意安全。2)、缠丝机试运转将缠丝机安装在塔顶边跨侧主缆上,进行安装保养调试工作。在各减速机、变速箱中加足润滑油,其他各运动副间均按要求加注润滑油或润增脂。按要求进行空机试运转,做好缠丝试验前的一切准备工作。调整缠丝机齿圈转动及前移电向变频器,使齿圈每转动1 圈(即缠丝 1 圈)的同时沿机架作走 9mm。3)、缠丝试验缠丝前先进行缠丝试验,主要检验缠丝机性能及焊接强度,并确认达到以下标准:a.缠绕钢丝相互之间无间隙;b.无重叠缠绕、交叉缠绕(乱丝);c.缠丝表面光滑;d.焊点焊接强度要确保剪切强度在缠绕钢丝的张力之上。3、主缆缠丝施工时应该注意的安全问题。主缆缠丝通过缠丝机进行,主要施工工艺包括:索夹前起始段人工挤压缠丝、索夹间节段机械缠丝(含行走)、缠丝机行走过索夹、缠丝焊接、尾端手动缠丝等操作。1、索夹节段起始段缠丝1)储丝轮安装完毕,穿绕钢丝,使缠丝出丝轮端部距索夹端间距为 20mm。2)将缠丝机转速调整为最慢速。3)用钢丝钳将缠丝丝头扭挂在索夹螺杆上。4)缠丝机点动缠丝 3 圈后停机,端部缠丝焊点布置焊接并打磨。5)接着点动进行端部缠丝 3-4 圈后停机,切除多余钢丝,人工用木锤、尼龙棒将钢丝推入索夹端部,钢丝与索夹用尼龙楔固定。6)回退缠丝齿圈到出丝轮与缠绕钢丝平行,即可进行正常节段间机械缠丝。2、机械缠丝时应该注意的安全问题。1)缠丝机后端紧靠索夹下端面,前后行走架处于缠丝机前后端机架,缠丝机通过葫芦与猫道扶手索固定。安装储丝轮,后出丝轮出丝在索前端开始起始段缠丝。在该过程当中要注意安全。2)当缠绕钢丝长度达到 1m 左右时,焊接钢丝并打磨,将钢丝由后出丝轮转至前出丝轮。3)松开前后端机架与主缆之间的夹紧装置,缠丝机处于行走模式,卷扬机牵引机架前移,缠丝齿圈相对主缆静止不动(行走齿条向后拨动),就位后固定机架。4)储丝轮剩余钢丝 6 圈左右并焊钢丝,剪断剩余钢丝,卸去空储丝轮。利用前行走架挂梁更换储丝轮。5)夹持架前行。6)储丝轮由前缠丝轮出丝,钢丝接头与前段钢丝并焊后,继续缠丝。7)松开夹持架与...

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