使用钢筋冷拔机的注意事项1 应检查并确认机械各连接牢固,冷拔机与轴承架要保持 水平,使主轴与滚筒轴转动灵活。模具无裂纹,轧头和模的规格配套。然后启动主机空转,确认正常后,方可作业。2 作业前,工作台上的杂物要清除洁净,机械附近地面和通道不应有障碍物,并应检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。3 传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护网,机械工作台的后端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。4 操作人员袖口裤管要扎紧,女工要戴帽子。当挂上传动链带时不得带手套(握钢筋时应戴厚手套)。5 作业时,合上离合器后,操作人员应后退离机 0.5m 以外,手和轧辊应当保持 0.3~0.5m 距离,并站在滚筒右侧,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。6 冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径 0.5~1.0mm。7 轧头时,应该先使钢筋的一端穿过模具长度达 100~150mm,再用夹具夹牢。8 冷拔模架中应当随时加足润滑剂,润滑剂应采纳石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前应,抹少量润滑脂。9 当钢筋的末端通过冷拔模后,应当立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端,防止弹开伤人。10 拔丝过程当中要常常注意放线架、压辘架、滚筒三者间运转情况,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应当立即停机;在处理完毕后,方能开机。