使用钢筋冷拔机的注意事项1 应检查并确认机械各连接牢固，冷拔机与轴承架要保持 水平，使主轴与滚筒轴转动灵活。模具无裂纹，轧头和模的规格配套。然后启动主机空转，确认正常后，方可作业。2 作业前，工作台上的杂物要清除洁净，机械附近地面和通道不应有障碍物，并应检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。3 传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩，伞形齿轮前端要装防护网，机械工作台的后端要装防护网，机械工作台的后端要装挡板。4 操作人员袖口裤管要扎紧，女工要戴帽子。当挂上传动链带时不得带手套(握钢筋时应戴厚手套)。5 作业时，合上离合器后，操作人员应后退离机 0.5m 以外，手和轧辊应当保持 0.3～0.5m 距离，并站在滚筒右侧，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。6 冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径 0.5～1.0mm。7 轧头时，应该先使钢筋的一端穿过模具长度达 100～150mm，再用夹具夹牢。8 冷拔模架中应当随时加足润滑剂，润滑剂应采纳石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前应，抹少量润滑脂。9 当钢筋的末端通过冷拔模后，应当立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端，防止弹开伤人。10 拔丝过程当中要常常注意放线架、压辘架、滚筒三者间运转情况，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应当立即停机；在处理完毕后，方能开机。
