冷凝泵工安全操作章程一、操作章程： （一）工艺流程：1、来自高温氨水池的高温氨水，由热循环泵打上焦炉桥管处喷洒，与来自炭化室的煤气换热后，煤气焦油、焦油渣及氨水沿集气槽、吸气管一起进入气液分离器分离后，焦油、焦油渣、氨水进入斜坡池，焦油沉淀于斜坡池，定期由人工捞出，焦油、氨水由斜坡池溢流口进入高温氨水池，几经折流后，焦油、氨水分层、焦油由池底通道进入焦油池，氨水由热循环泵打上焦炉桥管处喷洒。2、来自低温氨水池的低温氨水由冷却泵打入凉水塔与来自塔底部进风口的空气换热、降温、冷却后的氨水由低温泵打上初冷塔、旋风捕焦油器冷却煤气，煤气冷却后的焦油及氨水由塔底排入中间池，然后溢流至低温氨水池，几经折流后，焦油、氨水分层，焦油由池底通道进入焦油池，氨水打入凉水塔冷却。3、来自水塔及井下的工业水进入清水泵吸液池，一部分由清水泵打入横管冷却器排管，冷却煤气（煤气走管间，清水走管内）后回流至清水吸液池。另一部分由清水泵打上桥管盖的水封槽，回流至熄焦水池熄焦。 （二）工艺技术要求：1、回炉循环氨水温度（高温氨水）应大于 70℃。2、回炉循环氨水压力 0.3~0.4MPa。3、高压氨水泵压力 1.0~1.5MPa。4、低温泵压力 0.3~0.4MPa。5、水泵轴承、电机温度不大于 60℃。6、入库焦油水份不大于 4%。 （三）一般操作：1、提前 20 分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班工作安排及安全操作事项，检查设备的运转情况及上一班生产中存在的不足和处理情况。2、根据生产要求，负责对循环氨水泵，中低温冷却泵、焦油泵的开停及压力调节，配合风机工进行风机的开、停机及停电、复电等特别操作。3、启车前，检查泵及其附件是否完好，吸液池水位是否符合标准，地角螺栓是否松动，压力表是否完好，油位是否标准，阀门的开启情况，盘动连轴器，并与风机、上升管等有关工种联系。4、全开泵的入口阀，开出口阀 1/3，启动电机，检查泵的出口压力及振动情况，调节压力达规定值，若压力低于规定要求，应当及时查找原因（如泵进出口是否堵塞杂物，吸液池水位、泵体、真空罐是否严密，吸程管是否存在漏气，泵叶轮磨损等）并处理。5、设备运转过程当中，随时掌握其运转情况，如漏水、上水情况、轴及轴承温度、电机温度等。6、维护好备用泵，每班必须盘动一次，使之保持良好备用状态。7、得到停泵通知后，首先要与有关工种联系，检查备用泵是否完好，否则，未经有关工种许可，不得停泵（特别情况除外）8、停...
