剪冲压作业过程中的安全规定

剪冲压作业过程当中的安全章程规定1 合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启设备；停机时先停机再关电源开关。2 机床开动后，严禁身体任何部位进入模具危险区域内。加工小件应选用辅助工具。严禁一人操作一人送取料。工件、工量具不准放在床面上，以免掉落伤脚或落到脚踏板上，发生误动。3 制件工件送入模具，每完成一次冲程后，操作者的手或脚应离开踏板或按钮，严禁用压住按钮或脚踏板的方法，使电路常开，进行连车操作，连车操作必须要有可靠的防护措施。4 冲模内的废料应当及时清除，以防损伤模具，如制件卡在冲模内，应停机后用专用工具排除，以防造成事故。5 剪切件必须压在压脚下，才能进行剪切；如板料过窄，不能被压脚压住或超过规定标准均不得剪切。6 剪切送料时，要注意手指安全，手指不要超过压料装置，严禁用手进入刀口内拿取料。剪切小件材料，要采纳辅助工具，严禁直接用手搬拿。7 不准超负荷剪切厚钢板，不准剪切淬过火的钢、铸铁和脆性材料。停机后再起动，需等运转正常后方能剪切，严禁带负荷起动。严禁同时剪切两种材料。8 工作中注意力要集中，多人作业时做好互唤应答，掌握操控开关的人，要注意查看，确认他人安全时方可进行剪冲压作业。9 发现机床有异响、过热、拉伤、操作失灵等情况时，应当立即停车维修，禁止带病运转。10 剪切下来的铁板或边角料如需拿取，必须与操作者取得联系，停止剪切后方能进行，以防落料时砸伤。11 工件和材料要摆放整齐平稳牢靠，堆码高度根据垛底与垛高之比为 1：2 为前提，垛高不超过 2 米，以防倾倒伤人。12 如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应当立即停止使用，并报告有关人员修理。13 工作中发现各种计量仪表损坏应当及时停机保修。14 使用压力容器的冲压设备，安全附件安全阀泄压防爆装置启动时，应立即停机，关闭气源停止供气，查明原因，进行检测修理，制定防范控制措施。压力表损坏应当及时检测修理。15 安装模具、材料吊运需要使用天车时，应当严格遵守《起重司索作业安全技术操作章程》，检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时，捆绑牢固、不得倾斜，并应叫周围工作人员让开。