“节能型高通量覆膜滤料关键技术及产业化”成果通过我会鉴定11 月 15 日，中国环境保护产业协会以（）相结合的方式组织召开了清源创新实验室、厦门格锐特环保科技有限公司、远富新（厦门）节能新材料科技有限公司和福州大学共同申请的“节能型高通量覆膜滤料关键技术及产业化”成果鉴定会，由清华大学郝吉明院士担任主任委员，来自生态环境部科学技术委员会、国家能源集团科学技术讨论院有限公司、中国纺织工业联合会、中国有色金属工业协会、中国水泥协会、合肥水泥讨论设计院有限公司、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、北京航空航天大学等单位的 9 位专家组成鉴定专家委员会。节能型高通量覆膜滤料关键技术将聚四氟乙烯（PTFE）树脂特性、双向拉伸微孔膜理论、基材结构设计创新、高温热压覆膜技术原理等多种理论-技术相结合，主要有以下创新点：1、开发了立体拉伸的原纤化 PTFE 微孔膜生产新工艺，解决了传统双向拉伸工艺生产的膜厚度不均匀的问题，实现了膜的透气量大于 220 L/dm2·min；2、开发了基于“三维互嵌非对称”基材结构以及渐进式针刺工艺，解决了传统覆膜基材的结构缺陷；3、开发了高温纵拉中压覆膜新工艺，弥补了高温高压覆膜滤料工艺容易粘辊的缺陷，有效提升了生产效率。基于上述创新，该成果突破了传统覆膜滤料透气量低于 50L/dm2·min 的瓶颈，已申请 5 项专利，其中 1 项授权发明专利，2 项发明专利公开实审阶段，2 项有用新型专利授权，并发表 SCI 论文 5 篇，主持起草 4 项行业标准。节能型高通量覆膜滤料有效消除了微孔膜与基材的界面效应，实现了阻力降低 40%，清灰周期延长 2 倍有余，过滤效率提高一个数量级，解决了传统覆膜滤料通量小、阻力偏高的行业共性技术难题，打通了“高性能滤料”向“高技术滤料”升级的最后一道关卡。该产品改变了我国高通量 PTFE 覆膜滤料关键技术和产品被国外公司垄断及技术封锁的现状，解决了该领域的“卡脖子”问题，降低国内对进口高端过滤材料的依赖。该产品自研发上市以来，实现在燃煤电厂、钢铁、水泥、垃圾焚烧发电等工业领域的多项工程应用。远富新（厦门）节能新材料科技有限公司董事长罗祥波、福州大学、清源创新实验室蔡伟龙讨论员、远致环保北京分公司总经理兼市场部负责人马晓琳、厦门格锐特环保科技有限公司总经理耿占吉等参加了会议。环境保护技术鉴定业务介绍为加速先进环境保护技术推广应用，为高新技术研发、项目投资建议、环境管理等业务...
