产品检验中心规章制度版本/修订：1/01.类缺陷漏检、错检率为 0；2.B 类缺陷漏检、错检率不超过≤0.25%；3.类缺陷漏检、错检率不超过≤1.0%；4.工艺执行率到达 100%；5.计量器具周检率到达 100%；6.在用测量设备完率 100%。附件：一、公司质量方针质量为先 技术创新 持续改进 追求卓越二、公司质量目标1、产品出厂合格率到达 100%；2、焊接钢管：规格≥Ф1016mm、壁厚≥14mm、材质≥某 70 产品一次通过率到达 85%，其它各规格产品一次通过率到达 90%；防腐钢管：产品一次通过率到达 92%〔全年〕；3、用户满意度到达 92%。三、公司质量管理者代表：2024 年 01 月 01 日版本/修订：1/0一、类缺陷漏检、错检率为 0；B 类缺陷漏检、错检率不超过≤0.25%；类缺陷漏检、错检率不超过≤1.0%；类缺陷：裂纹、烧穿、未焊透〔未熔合〕、断弧、力学性能不合、标准不允许的母材补焊、使用不合格的原材料或未经评审的原材料进行生产等等。B 类：超标的管端周长、管端椭圆度、切斜、管端错边、管端咬边、气孔、夹渣、钢管壁厚，焊缝磨削伤及母材。类：超标的钝边、焊缝余高、坡口角度、划伤、摔坑、管体错边和咬边，不超标的管端密集小压坑、不超标的卷板外表缺陷〔如重皮、结疤等〕的；标识不清或错误的；检尺错误的、其他经修复后满足标准要求的外表缺陷及未按要求修磨的外观缺欠；喷版位置距管端距离不符合工艺要求、包装不合格等其它影响钢管美观的外观缺欠等。质量指标完成情况的考核依据：1．科技质量中心钢管质量抽查；2．中心工艺质量抽查考核；3．公司用户施工单位反响；4．计算公式：类缺陷漏、错检率=不合格根数/生产总根数 Х100%B 类缺陷漏、错检率=不合格根数/生产总根数 Х100%类缺陷漏、错检率=不合格根数/生产总根数 Х100%二、工艺执行率到达 100%：质量指标完成情况的考核依据：1．科技质量中心工艺质量抽查；2．中心工艺质量抽查考核；3．公司内外用户质量申诉处理；4．计算公式：工艺执行率=执行工艺数/抽查的总工艺数 Х100%三、计量器具周检率到达 100%1．以科技质量中心下发的“计量器具周抽检通知单”完成情况为考核依据；注：以上计算公式适用于月度、年度的考核。2024 年 01 月 01 日版本/修订：1/0为了保证产品检验中心各项工作的顺利进行，做到上传下达，统一思想，统一行动；前段，安排下段工作，及时处理和预防各类事故，产品检验中心实行工作例会制度。一、 会议频次：每周 1 次。〔有特别...
