仓储管理制度、仓位规划管理办法□仓位规划要因分析借物出门证工作流程图经办人 仓运单位(携 出者)门房权责主管经办人增核单位 制 单 核 准 携 出 检 查签早 存 查□仓储规划实务说明面配积置1
仓储总面积2
公共设施规划3
有效面积计算按材料基准存量及容量所需用的仓位, 依供料对象卸储便捷性, 投配适用的储存面积 依仓储结构,支柱,楼梯,走道,办公场所等 仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容科 位 1
基准存量 存量高者可双通路配置, 存量低及零星材料用储柜仓储为宜,重量设 疋 2
收发频率轻者可架高储存3
料位设定与编号收发频繁的材料,应考虑进出仓装卸便捷因素 仓库代号统一以 A- B • C
顺序设定,料位编订,料位编号原则:堆 叠 1
包装类别 依 53 加仑铁桶装,5 加仑铁桶装,纸桶装,纸盒装、支装分设堆 叠栈底数与栈高层次对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量 依供料工具,堆高机,油压拖机车或手拉车设定堆叠方式 依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板,铁架或储柜等方 式 2
栈储工具料品标示1
材料编号依请购单填证材料编号,品名、规格、数量,入厂日期,并以月份2
单位堆叠量颜色加以区分标示3
储存说明标示每一位置的最大容量合格(绿色)特别(黄色)退货(红色) (一) 目的:1
计入资产需逐年摊提的项目
作为费用科目处理的项目,如办公用品、清洁工具等
(三) 分类方法:按用途及材质混合分类法分为14 类第一类钢料类第二类铁料类第三类铝料类 第四类 其他金属材料类第五类五金材料类第六类机器配件类第七类建材类 第八类 电器材料类第九类塑胶材料类第十类门窗配件类第十一类工具类第十二类化工材料类第十三类焊料类第十四类杂项材料类1
第二段 三〜四位数表示物料的名称(中分类)
第三段 五〜八位数表示物料的规格(小