低氮燃烧背景下的火力发电厂微油点火应用摘要：现阶段，我国电力能源结构依旧以燃煤火力发电为主。燃煤锅炉在启炉以及低负荷运行的过程中需要以油料作为辅助燃料。这一过程不仅会形成成本的剧增，而且会形成环保指标的超标与炉体运行安全的隐患。因此，基于微油点火技术以及低氮燃烧技术的讨论与应用受到社会各界的关注。本文以此为讨论对象，探究其具体技术的理论与应用，希望能够为下一步电厂锅炉改造提供必要思路与指导。关键词：低氮燃烧；微油点火；燃煤锅炉；电厂1 引言經过改革开放后多年的建设，目前我国在发电总量、电网建设等领域均处于国际先进水平。然而受限于我国的能源结构，现阶段发电行业依旧以燃煤火力发电为主，并积极进展其他清洁能源发电模式。在众多的火力发电厂中，煤粉炉成为主要的热源设备。该类别设备通过喷射煤粉的方式提高燃烧效率，进而获得更为稳定的热能输出。然而，基于煤粉的燃烧特性，其在低负荷以及启炉的过程中需要通过大量的燃油予以辅助。而这一阶段不仅造成了大量成本的浪费，也形成了大范围的环境污染。据统计，在在线数据超标的时段中，有超过 80%的超标行为出现在低负荷及启炉中的燃油参加燃烧过程中。这为微油及低氮燃烧的讨论奠定了必要基础。2 微油点火及低氮燃烧技术从经济与环保的角度考量，微油点火以及低氮燃烧在技术理论层面上是可行的，具体技术分析如下：在微油点火方面：现阶段燃煤锅炉已经部分实现了小油枪点火的技术布局。对该技术进一步加以升级改造，以达到进一步降低油耗的目的，从而完成微油点火的技术改革。从实际技术的应用效果来看，单支油枪油耗控制在 40kg/h 以内，可以被称之为微油油枪。此项技术的核心关键分为如下三个方面：一是需要通过对燃烧器进行重新布局设计，在原有的二级燃烧室基础上，形成三级燃烧结构单元，进而使得煤粉的触热面积得到有效增加，燃油燃烧机点火效能得到充分的释放；二是在三级分级燃烧室的涉及框架下进一步提高煤粉浓缩技术，使得风-煤混合物的综合燃点有效降低，从而降低点火难度，此外对于煤粉的浓缩还有助于煤粉燃烧后热量的释放，有效的缩短燃油点火的持续时长；三是形成“契型”燃烧室开放结构，不仅可以使得煤粉在炉内得到充分的燃烧，同时经过三级燃烧室结构后煤粉燃烧所产生的热量能够形成更大的辐射单位，进而增加点火效果。3 微油点火及低氮燃烧应用建议上文对微油点火及低氮燃烧的理论技术进行了系统，而在实际改造与应用过程中我们...
