QFD（质量功能展开）—-一种以市场为导向、以用户需求为依据的计划方法:在“用户就是上帝〃的今天，不断满足用户的需求已经成为各公司致力的目标，QFD 正是一种以市场为导向、以用户需求为依据的强有力的计划方法.QFD 产生于日本•在 60 年代，随着 TQC 的深入，日本人开始考虑能否在产品的设计阶段就确定制造过程中的质量控制要点，以减少生产初期大量错误的发生。1972 年，三菱重工有限公司神户造船厂首先使用了 QFD。QFD 就是一种在开发阶段就对产品的适用性实施全方位保证的系统方法。美国而后引入了 QFD 技术，并在汽车工业和国防工业进行推广，进一步的提高了 QFD 技术。目前，质量功能展开已在全球几十个国家得到应用°QFD 作为一种策划工具，已经不只被应用于最初的生产领域，而且被广泛的应用于非生产领域，如服务业，软件业等。由前面的叙述可知，产品开发各阶段质量屋的建立目的是进行需求变换•来自市场顾客的原始需求由产品规划阶段质量屋转换成为工程特征要求，即通常意义上的工程设计目标要求，工程特征要求经零部件设计阶段质量屋转换成零部件特征要求，零部件特征要求由工艺规划阶段质量屋转换成对制造工艺的要求，制造工艺要求最后由生产计划阶段的质量屋转换成具体的生产要求、市场顾客需求通过一系列的转换最终由生产要求来满足。这一系列的需求转换过程就是系统的 QFD 技术过程，将 QFD 方法称为系统化方法的意思即在于此。将各阶段的质量屋接输入输出关系相联接就构成一个完整的产品开发的 QFD 系统，如图 3—22 所示。■=>LIL生声计划丨生声蓼求图 3—22 系统的 QFD 过程综合以上的论述，总结 QFD 的特点如下：1）QFD 的整个过程是以满足市场顾客需求为出发点的，各阶段的质量屋输入和输出都是市场顾客的需求所驱动，以此保证最大限度地满足市场顾客需求•这是市场规律在工程实际中的灵活应用。2）在 QFD 系统化过程的各阶段都是将市场顾客需求转化为管理者和工程人员能明确理解的各种工程信息，减少或避免了产品从规划到产出各环节的盲目性。从工程设计角度来看，这种有目标有计划的产品开发生产模式会降低工程设计费用，缩短开发周期，可以大大提高产品的质量和竞争能力。3）QFD 方法的基本思想是“需求什幺〃和“怎样来满足〃，在这种对应形式下市场顾客的需求不会被曲解，产品的质量功能不会有疏漏和冗余。这实质上是一种人力和物力资源的优化配置。4）质量屋是建立 QFD 系统的基础...
