1/7流延法 LLDPE 塑料拉伸膜、保鲜膜的生产工艺本文着重介绍流延法 LLDPE 拉伸膜的生产工艺,并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨;同时对拉伸膜的应用形式进行阐述,对不同拉伸比的LLDPE 拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。LLDPE 拉伸膜拉伸膜,又叫缠绕膜,国内最早以 PVC 为基材,DOA 为增塑剂兼起自粘作用生产 PVC 缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对 PE 比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当 1994〜1995 年国内开始生产 PE 拉伸膜时逐步被淘汰。PE 拉伸膜先是以 EVA 为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用 PIB、VLDPE 为自粘材料,基材现在以 LLDPE 为方,包括 C4、"C6、"C8 及茂金属 PE(MPE)。早期 LLDPE 拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产 LLDPE 拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。生产工艺条件流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250°C〜280°C,流延冷却辊的温度控制在 20°C〜30°C,收卷张力要低,一般在10kg 以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。粘性的控制良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:2/7一种是在高聚物里添加 PIB 或其母料;另一种是掺混 VLDPE。PIB 为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用 PIB 母料。PIB 的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在 15°C〜25。0。掺混 VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于 30C 时相对较粘,低于 15C 时粘性稍差,可通过调节粘层 LLDPE 的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂...