小型蒸汽锅炉低氮燃烧器浅谈

小型蒸汽锅炉低氮燃烧器浅谈摘要：面对国内日益严苛的氮氧化物排放标准和迫在眉睫的低氮改造需求，急需一种新型低氮燃烧器，该燃烧器通过燃烧方式的重新组织优化，较少高温火焰面，降低燃烧生成的氮氧化物，实现燃料的清洁、高效燃烧以及锅炉烟气的低排放。关键词：低氮燃烧器环保;燃烧;燃料分级;空气分级1 概述面对国内日益严苛的氮氧化物排放标准和迫在眉睫的低氮改造需求，急需通过燃烧方式的重新组织优化，研制开发一种新型低氮燃烧器，实现燃料的清洁、高效燃烧以及锅炉烟气的低排放。目前控制氮氧化物的可用技术包括：末端治理、低氮燃烧技。末端治理包括：SCR、SNCR、氧化吸收法和金属催化法等，这些技术手段不仅要考虑场地因素、全寿命周期的经济性，而且还要考虑末端控制与负荷变化协同、二次污染等。与末端治理技术相比，低氮燃烧技术对热力型氮氧化物的控制效果更为快捷方便，该技术通过一次性投资更换燃烧器，直接从源头控制并切断氮氧化物的生成，因此低氮燃烧器的研制开发具有重要的意义。2 低 NOx 燃烧技术低 NOx 燃烧器是通过燃烧器结构的特别设计，从燃烧源头上降低热力型氮氧化物的生成。本方案采纳空气分级燃烧、燃料分级、RQL 燃烧及烟气外循环四种技术综合应用方式以降低氮氧化物。分级燃烧指的是燃烧所需空气和燃料在燃烧行程的不同部位供入参加燃烧，实现总体抑制 NOx 生成的燃烧技术，分级燃烧可分为燃料分级燃烧技术和空气分级燃烧技术。RQL 燃烧技术 RQL 燃烧是一种特别的分级燃烧技术，前面是富燃区，中间为快速猝熄区，后面为贫燃区。由于富燃区排出的物质富集了大量部分氧化和部分烃化的物质，氢（H）和一氧化碳（CO），不经进一步处理是不能直接从燃烧室排出的，因此，需要附加氧气去对上述物质做进一步燃烧。通过燃烧室二次补燃空气环隙，补燃空气与富油燃烧区排出的物质混合，并在燃烧室的出口前部制造出贫燃环境，使燃烧室排出的物质主要成分以二氧化碳、水、氮气和氧气（CO2，H2O，N2，O2）为主，从而降低排放物中的污染物（即：NOx，CO，HC）。当空气从补燃空气环隙进入火焰筒时，会使燃烧室的高温富燃区减小，并使燃焰的温度急剧下降形成所谓的猝熄（Quench）效应，这就是 RQL 燃烧技术。烟气外循环（FGR）技术将锅炉尾部约 10%～30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧器进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型 ...