水泥窑炉低污染排放燃烧与控制技术讨论【摘要】随着我国现代化建设的不断进展，促进了现代建筑行业的高速进展，为了能够满足城镇化和基础设施建设的需求，人们对于水泥的需求量也隨之增加，无形中增加了水泥窑炉所带来的污染物排放问题。日趋增大的水泥窑炉污染物排放不仅不利于我国经济现代化建设的可持续进展，还对人们的日常生产生活产生了严重的负面影响。因此，加强水泥窑炉低污染排放燃烧与控制技术讨论，有利于让“绿水青山”变得更加的漂亮，为人们提供更加美好的生活。本文以水泥窑炉作为讨论切入点，论述了水泥窑炉低污染排放燃烧与控制技术应用情况，希望能够优化水泥窑炉的生产作业方式，降低 HF 等污染物的排放。【关键词】水泥窑炉;低污染;排放燃烧;控制技术一、水泥窑炉污染物排放类型水泥窑炉在生产的过程中由于其内部的煤粉处于高温的燃烧以及熟料煅烧的状态，使得水泥窑炉会产生大量的粉尘颗粒物以及二氧化硫等污染物的排放。（一）粉尘颗粒物排放情况为了能够保障水泥窑炉内部的原材料能够得到充分的燃烧，水泥窑炉内部所设置的实际燃烧空气量一般维持在 850Nm3/t 左右，高于理论燃烧空气量的 80Nm3/t 以上。水泥窑炉内部的熟料在高温的的燃烧下会释放大量的二氧化碳出来，这部分的二氧化碳源自于熟料的碳酸盐矿物分解，与此同时，熟料在分解的过程中会产生大量的烟气，这些烟气内部中蕴含着大量粉尘颗粒物。（二）硫化物排放情况水泥窑炉内部的原材料在煅烧的过程中会产生大量的二氧化硫，虽然水泥生产原料内部所分解生成的氧化钙能够吸收部分的二氧化硫，从而使一部分的二氧化硫融入到水泥熟料中，以至于实际排放出来的硫化物含量低于理论硫化物排放量。（三）氮氧化物排放情况作为水泥窑炉排放的主要污染物之一，氮氧化物具有高排放以及高污染的特点，通常来说一吨的熟料在水泥窑炉的锻造过程中能够产生大约3.6 千克的氮氧化物，远远超过现行排放限额标准。由于水泥窑炉所特有的生产方式，使得氮氧化物的形成机理处于较为复杂的状态，氮氧化物的形成机理主要由两种类型组成，分别是热力型排放以及燃料型排放。一方面，从热力型排放的角度来看，水泥窑炉的熟料在高温的煅烧下会使得大量的氮气由于受到高温氧化产生化学作用，从而形成氮氧化物。另一方面，从燃料型排放的角度来看，水泥窑炉熟料中氮化合物元素在高温的状态下受到热解作用以及氧化作用的影响从而形成氮氧化物。（四）持久性有机污染物排放情况作为水泥窑...
