【摘 要】对于烟气进入脱硫塔前烟气余热利用问题，分析指出这部分烟气余热可通过低压省煤器加热凝聚水，然后让加热后的凝聚水再并入某级加热器，从而提高机组效率的效率。根据温度对口、按质用能、梯级利用的原则，提出了四种种集成发电方案，通过对机组经济性、安全性对比得出最佳加热方案。讨论结果可为中低品位余热的高效利用提供理论指导。【关键词】烟气余热;低压省煤器;经济性0 引言锅炉烟气湿法脱硫工艺需要将锅炉排烟温度降到 50℃左右进入脱硫塔脱硫，脱硫后的净烟气需加热到 85℃左右，然后通过烟囱排放。若进入吸收塔前的烟气温度以 125℃计，传统烟气再热方法实际上意味着脱硫系统浪费掉了 85℃～125℃这一温度区间的热量。1 集成方案的提出在低压省煤器与燃煤机组集成的系统中，采纳烟气余热加热低温给水，根据烟气温度特点可以有不同的集成方式，凝聚水在低压省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，而凝聚水自身被加热、升高温度后再次返回低压加热器系统。低压省煤器串联在低压加热器回路之中，代替部分低压加热器的作用，排挤部分或全部低压缸抽汽，该排挤抽汽将从低压抽汽口返回汽轮机继续膨胀做功。假如机组输出功率不变，则机组煤耗、热耗、污染物排放量将减小;假如机组燃料消耗量不变，则机组可获得更多的发电量。经过除尘之后的烟气，进入低压省煤器，经过烟水换热，然后再流入脱硫塔进行脱硫。本文提出四种集成方案。方案（a）：低压省煤器与轴封加热器出口串联，加热轴封加热器出口的凝聚水，低压省煤器（LPE）出口与 7 号低压加热器入口相连，此种方式排挤了机组的 8 段抽汽，被排挤的抽汽返回汽轮机做功。方案（b）：将低压省煤器串入 8 号低压加热器和 7 号低压加热器之间，此种情况下给水经过低压省煤器加热后进入 7 号低压加热器。方案（c）：低压省煤器与 8 号低压加热器出口串联，加热 8 号低压加热器出口的给水，低压省煤器（LPE）出口与 6 号低压加热器入口相连，此种方式排挤了机组的 7 段抽汽，被排挤的抽汽返回汽轮机做功。方案（d）：将低压省煤器串入 7 号低压加热器和 6 号低压加热器之间，此种情况下给水经过低压省煤器加热后进入 6 号低压加热器。2 热力学分析对于低压省煤器与机组集成的热力系统，采纳燃料节约型运行方式时，总的发电量与原燃煤机组相同，凝聚水的热量部分由低压省煤器提供。烟气与凝聚水的换热主要是对流换热。 凝聚水在低压省煤器中与烟气进行对流换...
