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锅炉“四管”防磨防爆项目质量检查标准

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锅炉“四管”防磨防爆项目质量检查标准华电国际十里泉发电厂锅炉“四管”防磨防爆项目检查质量标准一.概述为有效地防止锅炉“四管”爆破,使十里泉发电厂防磨防爆检查小组在对锅炉“四管”进行检查时有据可查,特制定本标准。二.四管检查的重点部位1. 锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位(如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上部管段、卧式布置的再热器等)。2. 易因膨胀不畅而拉裂的部位(如水冷壁四角管子、燃烧器喷口和孔、门弯管部位的管子、工质温度不同而连在一起的包墙管、与烟、风道滑动面连接处的管子等)。3. 受水力或蒸气吹灰器的水(汽)流冲击的管子及水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器部位的近邻管子。4. 屏式过热器、高温过热器和高温再热器等有经常超温记录的管子。5. 在检查、检修中必须注意排除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻等现象,保持膨胀指示器完整,指示正确。6. 对管壁温度测点,应认真作检查,发觉损坏和测值不准的,必须及时修复。三.对锅炉受热面管子,经检查有下列情形之一时,应予更换1. 碳钢和低合金钢管的壁厚减薄大于 30%时。2. 碳钢管胀粗超过 3.5%D,合金钢管胀粗超过 2.5%D(D 为管外径)时。3. 腐蚀点深度大于壁厚的 30%时。4. 石墨化上四级时。5. 高温过热器表面氧化皮超过 0.6mm 且晶界氧化裂纹深度超过 3〜5 晶粒时(金属监督负责鉴定)。6. 表面裂纹肉眼可见者,或经探伤证明有裂纹时。7. 管子局部磨损面积大于 10cm2,管壁减薄量接近上述各条规定的数值时。8. 超温机械性能低,运行一个小修间隔后的残余运算壁厚已不能满足强度运算要求的。四.“四管”检查的详细内容及标准(说明:下列带*内容为需结合机组大小修时进行)4.1水冷壁:4.1.1 燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁外观检查。4.1.1.1 管壁被冲刷磨损程度,是否有高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷,必要时进行测厚。4.1.1.2定点监测管壁厚度及胀粗情形,一样分三层标高,每层四周墙各若干点。*4.1.2 冷灰斗区域水冷壁管外观检查。4.1.2.1 应无落焦碰伤及管壁磨损情形。4.1.2.2 炉底水封板焊缝应无膨胀或因焊接造成的开裂。*4.1.2.3 定点监测管壁厚度,斜坡及灰坑弯管外弧处各取若干点。*4.1.3 所有人孔、看火孔部位周围水冷壁管应无磨损、拉裂、鼓包、变形。4.1.4 折焰角区域水冷壁管外观检查。4.1.4.1 应无水循环阻碍而引起的过热、胀粗、鼓包等缺陷。4.1.4.2 应无烟气飞灰磨损而引起...

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