安全质量巡检员培训小结通过一周的安全、质量巡检员的理论培训及一周现场实践的培训，我的收获颇多，感触很深。公司安排这次培训足以说明公司领导对安全质量工作的高度重视，对所有参加培训的人员给予了很高的期望，所以我们要把握这次难得的学习机会，努力认真的学习有关安全质量方面的知识，以便于在今后的工作中准确运用。此次在现场实践培训过程中发现了一些安全质量问题和隐患归纳起来如下：1.四钢轧包装现场的安全隐患有：行车工落卷工位不准确极易伤到内包人员；第一个提升小车位容易出现钢卷顶反现象等；质量问题有：捆带松动；圆护板，外角钢使用不配套；外角钢浪边过大；圆护板外漏，起鼓；外包板起鼓，褶皱；内，外纸护角外露等。2.一钢轧包装现场的安全隐患有。酸再生的粉尘危害；点焊人员到库区补焊易被甲方行车伤害；340机组行车和作业人员直接接触；运行小车容易甩尾，卷子会甩出伤人；353机组纵切条卷容易倒下砸伤人等。3.新包材作业区容易出现的质量事故有。圆护板毛刺，弦长误差超出范围；内，外角钢搭接量不够等。以上是我们生产过程中容易出现的安全隐患和质量问题，怎样避免发生和纠正安全质量问题就是我们即将面临的任务，我认为着重要从以下几个方面做起：1.认真贯彻执行公司安全质量管理文件和工作计划，在部门的领导下做好安全质量方面的具体工作。2.认真执行标准化作业，了解和理解各工序的生产工艺，熟悉本作业区的作业指导书做到安全质量工作的预知预判。3.负责现场安全生产和质量管理的监督检查工作，不定期对生产现场的设备和设施进行检查，及时消除各类安全质量事故隐患。在有可能出现安全质量隐患的地方加强巡检，重点跟踪；4努力学习钻研业务，深入实际，不断提高自身工作能力和业务水平。加强检查力度，严格把关，工作中要一丝不苟，第1页共8页坚持原则，做到公平，公正。第二篇：巡检小结由于工作需要，我从6月17日在生产巡检岗位上工作，到现在已有两月有余。我巡检的主要是砂磨机对浆料地分散工艺操作。从表面上看巡检工作可能过于简单，其实也并不是表面所看到的那样，只有深入了巡检工这个角色后，你才有所感悟车间巡检就是要生产和检测持续改进，规范管理和降低能耗，发现问题、找出问题、分析问题、解决问题、持续改进。以下便是我个人在巡检岗位工作中的一点小结：公司cnt浆料分散新产线刚刚建立，一直处于工艺优化调整当中，对于老问题不断优化，但是新问题也不断出现，近两个月浆料性能一直不理想，浆料生产一次达标几乎没有，都需要返工，这无疑增加了公司能耗，使得生产成本上升，在生产工艺确定的情况下，设备和操作人员是影响浆料的两个重要方面，每一个操作人员应该熟知所有设备运行的工艺流程，但是由于不熟知设备的事故仍然发生，在5月，新线投入使用真空自动投料机卡料5kg，6月，新更换的投料机卡料17kg，导致固含量偏低，产品不合格。7月，操作员工开启三通阀弄错方向，导致250kg成品浆料进入批次下一继续加工。现场浆料最后出料三通阀与分散车间取样连接方式不一致，仍然有问题再出现的风险。在车间，每一个操作人员都去关注卫生环境，但是卫生环境仍然没有一个可视化的标准，生产完成后大家在清洁车间，主要是地面和机器，其他地方例如墙壁，存在大量清洁死角，一直都没有处理，地面清洁到什么程度，没有一个标准，导致残留痕迹越来越多，也越来越明显。在车间虽然管理有序，但是还没有一个系统，如果可以在此基础上进行6s整改，整个过程标准化，员工操作职业化与专业化，生产流程肯定会更顺畅。巡检对生产当中样品的在线检测需要及时发现问题，但是我们浆料产品品质检测时间仍然较长，从样品分析得到数据结果需要三小时左右，由于时间滞后大，产品合格情况不能立即反馈给生产部门，没有实时性。所以需要优化，这就利用产品的某项实时性特性，例如可以考虑在线监测粘度的粘度杯，通过粘度达标与否初步判断产品特征是否满足要求，及时发现产品存在的问题以及应对策略。品质检测要尽量消除滞后性，增第2页共8页加实时性；减少重复性，注重代表性。让生产中的隐形问题成为显性问题，是巡检工作的主要内容，其中最有代表性的一...
