高效节能板式换热器在燃气锅炉烟气余热回收中的应用摘要：天然气在锅炉燃烧腔内燃烧过程中，燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。据统计通过烟囱排出的烟气热量占燃料燃烧释放全部热量的 10%以上，因此锅炉排烟是一个潜力很大余热资源，充分回收利用好余热资源，对企业节能减排有着非常重要的意义。本文着重论述企业在燃气锅炉烟气余热回收利用上，通过在烟筒上安装高效节能的不锈钢板式换热器，利用烟气余热提升锅炉供水温度间接减少天然气使用量的经验介绍。关键词：烟气余热；板式换热器；锅炉供水温度；天然气；节能1 技术方案1.1 系统效益（1）节能：烟气中有大量的水蒸汽（燃料中的 H 燃烧产生）水蒸汽冷凝会释放大量的凝聚潜热，安装冷凝换热器后，排烟温度可降到 100 度以下，吸收了烟气中的显热和水蒸汽凝聚后发出的潜热。锅炉的热效率提高至 95%以上。（2）环保：烟气中的水蒸汽冷凝聚露过程中，吸收了烟气中的NOX、SOX 等有害气体，排放物中的有害气体大大低于国家排放标准；同时对燃料的节约，降低了用户的年 CO2 排放。1.2 技术特点（1）本项目使用了不对称气液换热板换，钎焊模块结构，进行选型计算和组装制造。（2）板片专门对气侧大流量进行了优化设计，压降低于 300Pa。（3）高效换热器模块为 316L 不锈钢，并有防腐涂层，壳体及辅件采纳 304 不锈钢，可以有效抗烟气及冷凝液腐蚀，运行可靠。（4）高效换热器水侧在出厂前进行压力测试，无泄漏产生。（5）换热循环水管系统：从锅炉供给水箱下部设一根￠63 两台节能器共用给水管，上部设同样口径回水管，供回水管分别并联连接两台烟筒上的节能器，连接支管采纳￠40 口径。循环泵按流量 6 吨/时、扬程 16米、功率 0.75 千瓦时、电压 380 伏的凯泉牌管道泵选取，泵前进水管上安装过滤器，管道材质为 304 卫生级不锈钢管。全程管道保温，材质为硅酸盐、外安装不锈钢装饰管。1.3 工艺流程图1.4 高效换热模块（外购）2 节能原理说明（1）天然气成分主要为烃，排烟中水蒸汽含量较高。每 1NM3 天然气，燃烧后产生 1.55kg 水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为 3700kJ，约占 1NM3 的天然气低位燃烧热值的 10%。因此本项目回收的是高温烟气的显热和烟气中水蒸气的汽化潜热两部分。（2）露点计算：一般纯天然气的成分为CH4（98%），C3H3（0.3%），C4H4（0.3%），C5 以上...
