实施“一优三减”筑牢百年老矿安全基础孙村煤矿位于新汶煤田中部，距今已有一百多年的开采历史
矿井核定生产能力 120 万吨/年，有 7 个可采煤层，6 个开采水平，矿井系统复杂、人员多，且随着矿井开采深度逐步增加，经济可采储量减少，高地温、高地压及冲击地压等灾害日趋严重，制约着矿井安全高效进展
为破解百年老矿开采过程当中的诸多难题，我们坚持推动矿井“一优三减”（即以系统优化为出路，实现减系统、减头面、减人员），构建矿井“331”系统优化模式（即生产布局“三级优化”、生产系统“三大优化”及核心技术一项保障），对复杂系统进行颠覆式改造，逐步探究出了百年老矿千米深井安全高效开采新模式，为矿井安全生产、持续进展奠定了基础
一、实施生产布局“三级优化” 第一个是优化开拓布局，新建千米立井
随着矿井开采深度的不断加大，深部储量日趋减少
新矿集团将邻近 2 个矿的深部资源整合到孙村煤矿，扩大了矿井深部开采范围
在此基础上，我们根据新井建设模式，于 1984 年开工建设全国第一个千米立井，1996 年正式投用，实现了第五水平与地面的直接连通，将 6 个开采水平优化为 2 个，矿井辅助运输环节多、进风线路长、人员运送困难等难题迎刃而解
矿井最深-1100 米水平采纳立井加一级斜井延深方式，水平垂高由以往的 200 米加大到 300 米，为千米深井开拓方式提供了借鉴
第二个是优化采区布置
针对分区式布置采区煤柱易产生集中应力、导致煤柱损失等问题，我们将深部采区布置由分区式优化为片盘式，增加采区走向长度，将-1100 水平一、二采区合并，使采区走向由原来的 500
00 米加大到目前的 1300
600 米，实现了合理集中生产，减少准备巷道 2000 米，降低了万吨掘进率
三是优化工作面布置
孙村煤矿以开采薄及中厚煤层为主，我们坚持“设备换人”的理念，不断提高采掘装备水平
通过矿井开拓布局的
