工作面端部斜切进刀割三角煤安全技术措施为了进一步提高 204 工作面回采率，保证工作面的各设备的合理配套搭接，决定对工作面端部三角煤进行回采，为了进一步确保此次施工安全顺利进行，特制定安全技术措施如下： 一、工作面基本情况1、直接顶为泥岩、石灰岩、砂质泥岩，老顶为 K2 灰岩，底板为泥岩或含黄铁矿泥岩，局部为粉砂质泥岩
2、工作面端头、端尾空顶面积大，为压力集中区，顶板破裂不易管理
3、采纳走向长壁式综合机械化一次采全高采煤法
二、工作面端部斜切进刀割三角煤工艺流程：1、采煤机初始开采时煤机位于机头（或机尾）处，工作面刮板输送机机头（或机尾）30m 范围以内处于弯曲状，30m 后呈直线状推向煤壁（见图 a）；2、开动采煤机端部斜切进刀，直至进刀长度达 30m 后，使得采煤机前后滚筒完全进入煤壁即达到正常截深后停止截割，并将弯曲段刮板输送机推直靠向煤壁（见图 b）；3、调换前后滚筒上下位置，而后返刀割通三角煤（见图 c）；4、调换前后滚筒上下位置，采煤机空机返回，进入正常割煤状态，之后从端头逐节推移刮板输送机并拉架，追机距离控制在 12-15m的范围以内（见图 d）
附：端部斜切进刀示意图 三、安全技术措施1、大力开展顶板动态监测工作，加强地质预报工作，预先摸清顶板活动规律，进行割煤前的预防工作
2、割三角煤前加强上下端头的顶板管理，提高支护质量，适当加大支护密度，确保端头支架与顺槽相参 0
5m 以上（可采纳改变工作面的开采斜度来调整），必要时加密端头支护强度，防止出现端头漏冒顶
3、分别在端头端尾的前三架支架加铺金属网，防止漏、冒顶
4、采煤机司机必须要严格执行《煤矿安全规程》的有关规定和采煤机操作章程及采煤机司机岗位责任制，按章操作
5、割煤过程当中采煤机司机要时刻注意支架、顶板的情况，防止冒顶掉矸砸伤人员与设备
6、在割煤时，若发现采煤机上方刮板输送机里有大块煤、矸
