抛丸清理滚筒安全要点(一)设备检查1.抛头与机体连接处需有防震垫片。2.抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。3.抛头上的叶片必须采纳对称结构。4.叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。5.在筒体上应设定位凸块,在机座上应设棘爪,以保证打开端盖时,折页轴呈铅垂状态,端盖能绕折面的铅垂轴线开启。6.所有外露传动部件(胶带、链条、主动轮、从动轮等)均应装设防护罩。7.筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线,使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。8.护板应无缺损,其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。9.端盖与筒体结合处,应有完好的密封圈。10.电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。11.电动机应采纳封闭式,并有良好的接地(零)保护。12.机座和外壳应有良好的接地(零)保护。13.设备应有自动停机装置,当达到预先调好的清理时间后,装置能自动切断电源,并在正确的位置上停机。14.端盖的开合必须与主电源联锁,保证在端盖合严、上好卡子以前,设备不能启动。15.提升斗应完好,传动机构工作应灵活,罩壳密封良好。16.筛网应完好,能有效地筛分出大块物料。17.通风除尘系统必须具备良好的密封性,保证设备运转时无尘埃逸出。18.风机风压一般为 980~1960kPa。(二)行为检查1.更换叶片时应全组叶片同时更换,以保持平衡。开启滚筒端盖时,应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。2.装料质量不应大于 150kg,单件质量不应大于 20kg3.停机时,必须待抛头停转后,才可打开端盖卸料。4.手动操作机关时,必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。(三)作业环境作业区含尘量应小于 10mg/m3,应当符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
