提升设备检测修理检查规定1、矿井主要提升设备及装备一年至少停产检测修理两次，每年停产检测修理时间不得少于 12 天
每月应安排一次不少于 8 小时的集中检测修理，日常检测修理每天应不少于 2～4 小时，固定设备分管技术人员必须参加日常检测修理检查
矿分管领导、机电科长、固定设备分管科长必须参加每月的集中检测修理检查，并分别在相关的检测修理检查记录中签署意见
2、矿井主要提升机液压站每隔半年至少拆检清洗一次，检查过滤器及阀组等完好情况，并更换合格的液压油
3、减速器更换新油周期一般为一年，在使用期间应当定期检查润滑油中所含杂质、酸度、水分及其粘度变化情况，如发现超标或不合格时应当立即更换新油
4、主轴轴承、天轮轴承、导向轮轴承、电机轴承等应每天检查温度、声音、振动、润滑及间隙情况，滚动轴承更换新油周期一般为一年，滑动轴承更换新油周期一般为三个月
5、深度指示器的油箱内应有足够的润滑油，至少每年更换一次
6、摩擦提升装置的摩擦衬垫必须保持洁净，摩擦衬垫绳槽磨损超过《煤矿安全规程》规定应当立即更换
更换新提升钢丝绳和新衬垫时必须对绳槽车削一次，使用过程当中如发现绳槽深度、直径不一致时应当及时车削，车削后的绳槽直径应当符合相关要求
7、防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置要每天进行试验
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应当设置为相互独立的双线型式
对提升机制动系统进行 1 次低速急停试验，并检查液压站电磁阀动作情况
安全保护装置检查及试验记录填写要仔细法律规范
8、上位机必须正常工作，具备故障查询和系统运转状态参数记忆功能
否则，系统不准运转
9、每天应对主要提升机电控系统进行 1 次全面检查，检查安全回路的元器件、整流装置、励磁装置及各控制电源等，对重要的执行元器
