插齿机安全生产操作章程一、插齿机操作人员必须经过专业知识培训，熟悉设备结构、性能和法律规范
具备一定操作技能和维护保养技能
严格根据规程操作
二、生产前的检查和生产过程当中注意事项1、 必须认真地检查各操纵手柄和丝杠的位置是否正确
2、检查电气按钮站各按钮开关是否完好，灵敏可靠
各限位、安全保险装置是否可靠
3、检查润滑系统油箱储油量、油量不足应添加
按润滑图表规定，对各需润滑部位必须加注润滑油，保证润滑良好
4、检查冷却液是否允足、清洁
5、检查液压系统油量是否允足、有无渗漏现象
6、检查传动三角皮带张力是否适中
7、园周进给交换齿轮和分齿交换齿轮必须每班加注润滑油二次
8、检查工件插齿刀安装是否正确牢靠
不得有松动现象
9、被加工的工件应妥善固定在心轴上
如数个工件同时进行加工时，工件端面间应接触紧密
同时底部垫上足够的垫块，以保证插刀一定空行程
10、经检查各部完好，必须先用手试运转，然后空车运转，各构构工作正常，润滑油供油良好，方可进行生产
11、根据齿宽，合理调整插程，插刀不得碰撞上下卡盘
12、插刀用钝时不得使用，应当及时刃磨，保证锐利
13、工作时常常检查工件，刀具挂轮坚固情况，松动及时紧固
14、机床上不得摆放刀具、工件和杂物
不允许重力敲打工件进行校正
15、常常注意工作台让刀运动和刀具垂直运动是否正常，如出现过大过小不正常，应调整让刀量
16、应常常注意主轴承温升情况，轴承温升不得超过 30℃17、生产过程当中，如机床响声不正常，主轴轴承过热应即退出刀架，停机检测、修理
18、进给未停止，刀架未退出不允许停机
变速必须停车
三、插齿机维护保养1、每工作结束，退出刀架，切断电源，清扫、擦试机床各部并对各导轨面、丝、光杆加涂润滑油
保持机床清洁、整齐、润滑
2、定期清除冷却液箱中切屑，并更换冷却液
3、定期检查保养电动机，电机球轴每年换油二次
常常检查接地，
