筏板最厚 3 米大体积混凝土施工地上部分由四栋分别为 57 层、52 层、47 层、44 层的超高层住宅塔楼及与之相连的七层裙楼组成,地下部分为四层停车库及设备机房。地下室深度为19.2m,结构类型为框架-核心筒结构。筏板基础强度等级为 C40,抗渗等级为 P10。1、主楼筏板部分(除核心筒之外):主楼部分 1550mm 厚筏板区域面积共计约 1891m2,1000mm 厚筏板区域共计约 1471.2m2o2、核心筒筏板部分2000mm 厚核心筒筏板区域面积共计约 867m2,3000mm 厚度核心筒筏板面积约 440.8m2。3、核心筒内筏板分两次浇注,在施工缝位置设置止水钢板。采用“双掺〃技术,在混凝土中掺入一定量的粉煤灰,并使用高效减水缓凝型泵送剂及缓凝减水剂。大体积混凝土浇筑泵机布置图由于基坑深度较大,为防止泵机泵空,拟定在基坑内泵管水平方向设置起弯,如下图所示。在进行混凝土输送泵管搭设时,要充分考虑现场场地情况,泵管固定架位置要避开外墙位置,同时水平泵管不得直接搁置在梁板钢筋上,必须使用支架搁置。泵管架设示意车— —fl—y四、大体积混凝土主要施工方法 I1、施工工艺根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶〃的方法进行浇筑。2、混凝土浇筑1)浇筑前必须认真核对混凝土浇筑申请单,商品混凝土浇筑配合比单、随车小票根据不同泵车编制流水号并记录好时间(要记录出机时间、运到时间、开始浇筑时间和浇筑完毕时间),确保所浇筑的混凝土不超过初凝时间,并做好坍落度的现场测试工作(每 2h 测一次),并做好混凝土的出罐温度检测,严禁向混凝土中加水,发现问题及时与搅拌站取得联系解决。如因停滞时间过长导致初凝、离析等现象的混凝土坚决退回。2)泵送混凝土前,地泵用水冲洗湿润,将水采用吊斗吊出场外,再泵送与混凝土同配合比的水泥砂浆 1.5mm3,将润管砂浆均匀分散开,防止过厚的砂浆堆积,确保泵管全部湿润畅通,方可泵送混凝土,泵送间歇时间较大或混凝土产生离析时,立即用压力水将泵管内的残存混凝土清除干净。3)采用“斜面分层〃的方法进行浇筑。下料时,混凝土应自然流淌,采用一个坡度(1:6 左右)斜向分层浇筑,厚度控制在 450mm(振动棒作用半径的1.5 倍)左右,每台泵车布 3 台振动器,并准备 6 台备用,分布在根部、中间和流淌范围。4)底板混凝土振捣时,先用型号为 ZX-50 插入式振捣器振捣,插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进...