机械设备等级保养及维修规定为了让机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用期限，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下：1. 设备的定期保养周期，作业项目、技术法律规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参考说明书的要求执行。2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养为二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。3. 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作仔细好记录。4. 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。6. 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须根据相关规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。7. 项目部机管员应每月督促操作工进行 1 次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。8. 机械设备的修理，根据作业范围可区分为： （1）小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程当中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运转，应尽可能按功能结合保养进行并仔细做好记录工作。 （2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有策略，有方案地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。 （3）中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有争议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。 （4）大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行维修。9. 通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染，在保养过程当中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
