汽机泵类的检测、修理安全技术措施a.汽机泵类检测、修理的工作内容：1、盘根更换。2、轴承检查及润滑脂更换。3、解体泵检查及零部件更换。4、泵体组装。 b.汽机泵类检测、修理的危险点分析：1、机械转动损害。2、人身触电。3、落物伤人。4、工器具杂物遗留设备内。5、起重损害。 c.汽机泵类检测、修理的安全措施：1、将所检测、修理泵电机停电，关闭泵出、入口门，并挂“禁止操作，有人工作”警示牌。2、检测、修理现场如需接设临时电动工具或照明，必须要有电气专业人员进行操作，电源线、电动工具及灯具绝缘良好，无电线破损，同时使用漏电保护器，现场电源线要架空。3、检测、修理现场严禁交叉作业。4、设备进行起吊前者必须检查起重使用的器具及绳索具是否完整，荷载是否符合要求，起吊时要进行试吊，起吊过程假如发现有倾翻或其他不安全因素出现，要立即停止起吊工作，待消除不安全因素后再进行起吊工作，起吊工作必须要有专人进行指挥，严禁在起吊重物下停留或行走。5、水泵拆卸后，用蓬布或塑料布盖好，以防杂物落入进出口管道，拆除小部件，两三人抬要防止挤压伤人事故。6、在拆卸过程当中，转子和定子都要加木垫块。7、检测、修理现场要铺设胶皮或颜料面，现场拆卸零部件要摆放整齐有序。8、复装联轴器时不可用手指去摸螺孔，防止手指切断。9、拆除泵体及阀门时管道应做支护。10、给水泵、循环泵、凝聚水泵等设备，在开始检测、修理前，做好应防止转动的措施，解除联锁，放净存水。11、拆卸转动机械的部件时，禁止直接用锤子猛敲猛打，应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打，防止零件损坏变形。12、拆装轴承工作应当遵守以下各项要求。1）揭开或扣上轴承盖应使用吊环螺栓，将丝扣牢固的全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全的起吊。2）在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。3）为校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，应把所转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。 d.汽机泵类检测、修理技术措施：1、汽机泵检测、修理严格根据《汽机设备检测、修理工艺规程》中各泵的检测、修理技术参数要求进行。2、检查各轴承的润滑情况，指派技能熟练，经验丰富的检测、修理人员要严格检查润滑脂的颜色，粘度，对不合格的润滑脂彻底清除，以油室容量的 2/3 重新进行添加。3、盘根更换时，要选用符合转机要求的盘根，盘根切口以 45°为标准，两道盘根错口 180°。4、解体泵之前，检测、修理工作负责人要仔细熟悉《汽轮...
