油压机安全操作和维护保养规程一．安全操作章程1． 操作工应熟悉油压机性能结构，经过专业知识培训才能上岗作业。2． 操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。3． 机器运转过程当中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检测、修理和调整模具。4． 开动机器后，以点动运转模式检查油压机各项功能是否正常，假如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。5． 油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检测、修理，不允许带病作业。6． 严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于 100 吨200MM、200 吨 450MM、315 吨 450MM 高度。7． 在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为 100 吨不得超过25MM、200 吨不得超过 35MM、315 吨不得超过 35MM。8． 常常检查光电防护装置是否有效，行程开关、急停开关是否灵敏可靠。9． 油箱是否有足够液压油，油标线为 2/3 刻度。油温不得超过60℃，必要时开启冷却系统。检测、修理模具时必须停机，并用木块等支撑活动横梁。10.工作完成后必须要把滑块放下离下模 20MM 左右。二．维护保养1 .油压机加注液压油必须经过过滤后放可注入油箱。2.油液必须保持清洁，油箱内过滤网必须定期清洗。3 .要常常保持立柱、活塞表面清洁，并且每班对立柱加注润滑油（10 号机油）不得少于 2 次。滑块上的加注油孔每班不得少于 2 次。4.每班检查高压管路，发现漏油应当及时排除，工作中发现不正常现象应停机检查和修理。5 定期检查油泵、阀、压力表等运转、执行、指示是否正常。6.油压机长期不用时，应将设备擦拭洁净，涂上防锈油，并将滑块放到支撑垫上。
