液压支架检测、修理工操作章程一、上岗条件1. 经过技术培训并考试合格之后,方可上岗作业。2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识,必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。3. 熟知液压支架的结构、性能,传动系统、动作原理,能独立工作。二、操作准备1. 大的零部件检测、修理时,要制定专项检测、修理计划和安全技术措施并贯彻落实到人。2. 综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检测、修理档案。3. 检测、修理人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。4. 准备好足够的备件、材料及检测、修理工具;凡需专用工具拆装的部件必须要使用专用工具。5. 检测、修理负责人应向检测、修理人员讲清检测、修理内容、人员分工及安全注意事项。6.检测、修理支架顶上的步加班时,应搭好牢固的工作台。四.正常操作1.接班后应对所有支架巡检一遍,对现场急需的问题应优先安排检测、修理。2. 检测、修理时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,防止意外事故的发生。3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整,若阀和液压缸有故障时,要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件实行防降落、冒顶、片帮的安全措施。6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。7. 液压件装配时,必须用乳化油冲洗洁净,并注意有关零部件互相配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。8.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。9. 组装密封件时,应当注意检查密封圈唇口是否完好,加工件有无税角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。10 管路快速接头使用的 U 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。五.收尾工作1. 检测、修理工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。2.检测、修理时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。3. 检测、修理完工后,各液压操作手把要打到零位。4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并认真做好检测、修理记录。