混铁炉安全操作章程1、接班时检查炉体机电设备，并进行全面试车（包括紧急事故气动手闸），确认运转正常后，方可摇炉和进铁水，若发现有异常现象应当及时进行汇报有关领导或部门处理，严禁炉子带隐患运转。2、摇炉前炉口正下方要有铁包对准，进铁前要了解炉内铁水情况，避开铁水溢出倒到轨道上。3、结盖的铁水兑铁前，应该先了解结盖的位置，兑铁时结盖液面的倾角应控制在 5°左右，避开因倾角过大铁水突然爆出发生事故。假如液面结盖摇不开，应用氧气烧个出口再进行兑铁。4、进、出铁前应该先警示以保证周围及炉顶上的人员安全。5、摇炉时思想要集中，禁止做摇炉以外的任何事；摇炉时档位指令要清楚，严禁猛推猛拉，杜绝因指令不清导致炉子无法紧停产生事故。摇炉时出铁速度遵照慢－快－慢的原则，确保出铁量的精准和相关的安全。6、摇炉时若炉子失控，应当立即启用紧急气动手闸，将炉子摇回零位，并通知相关部门处理。7、指挥行车起吊落罐时，应当严格检查铁包两边挂耳是否套入，落脚是否落槽、平稳，杜绝因歪吊斜放而引起的重大安全事故。8、接班后要对铁水包的包衬和耳轴进行观测，铁包的包底浇注层不得少于 250mm，包壁不少于 120mm，包口不少于 50mm，包壁不能有明显坑洞，若包壳发白发红应当立即停止使用；耳轴轴套损坏的应当立即更换。9、班中应对炉体表面进行测温，尤其是炉役中后期时，如遇到温度突然升高甚至炉壳发红的，应马上实行紧急措施并及时进行上报。炉体表面的临界温度为 240℃。10、铁包热补后烘烤时间不得少于 1.5 小时才可重新使用。11、水套冷却水回水<15m3/h 时，应该先观察是否水套漏水或水源断绝，水套漏水应当及时进行更换，因漏水导致铁水液面有积水的，不能倾动炉子或进铁水，水源断绝则要在 20 分钟内吊离水套。12、上炉顶工作时，应关闭煤气和风机且有人监护。13、相关设备检测、修理前，应在该设备的操作按钮上挂好检测、修理牌，并将该检测、修理情况通报班中全体人员，如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。急用时应该先与检测、修理人员沟通联系，任何人不能私自开启有挂检测、修理牌的设备。14、出铁口要保证完好，破损应当及时修补，避开铁水飞溅出铁包外。15、每班必拉铁包渣子，铁渣过多后拉包口时容易损伤铁包包嘴浇注料，甚至拉不动结死整个铁包。铁包拉渣后倒第 1 炉铁水时，应当注意铁水冲到浮渣会大喷溅，可能烧伤附近人员。16、吊运物体前应该先检查吊具，吊具损坏或吊具不合格的严...
