炼钢厂氧气转炉安全管理措施VIP专享

炼钢厂氧气转炉安全管理措施1、设备与相关设施1.1150t 以下的转炉，最大出钢量应不超过公称容量的 120％；200t 以上的转炉，按定量法操作。1.2 转炉的炉容比应合理。1.3 转炉氧枪与副枪升降装置，应当配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁；当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。转炉氧枪供水，应当设置电动或气动快速切断阀。1.4 氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管，应采纳不锈钢管，并应在软管接头前设置长 1.5m 以上的钢管。氧气软管应采纳不锈钢体，氧枪软管接头应有防脱落装置。1.5 转炉宜采纳铸铁盘管水冷炉口； 若采纳钢板焊接水箱形式的水冷炉口，应加强持续性检查，以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。1.6 转炉传动机构应有足够的强度，应能承受正常操作最大合成力矩；不大于 150t 的转炉，按全正力矩设计，靠自重回复零位；150t 以上的转炉，可采纳正负力矩，但必须确保两路供电；若采纳直流电机，可考虑设置备用蓄电池组，以便断电时强制低速复位。1.7 从转炉工作平台至上层平台之间，应当设置转炉围护结构。炉前后应设活动挡火门，以保护操作人员安全。1.8 烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封。转炉炉子跨炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置；上述各层平台，人员不应长时间停留，以防煤气中毒；确需长时间停留，应与有关方面协调，并实行可靠的安全措施。1.9 采纳“未燃法”或“半燃法”烟气净化系统设计的转炉，应当符合 GB6222 的有关规定；转炉煤气回收系统的设备、风机房、煤气柜以及可能泄漏煤气的其他设备，应位于车间常年最小频率风向的上风侧。转炉煤气回收时，风机房属乙类生产厂房、二级危险场所，其设计应实行防火、防爆措施，配备消防设备、火警信号、通讯及通风设施；风机房正常通风换气每小时应不得少于 2 次，事故通风换气每小时应不少于 20 次。1.10 转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统； 回收煤气的氧含量不应超过 2％；煤气的回收与放散，应采纳自动切换阀，若煤气不能回收而向大气排放，烟囱上部应设点火装置。1.11 转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。1.12 转炉余热锅与汽化冷却装置的设计、安装、运转和维护，应当遵守国家有关锅炉压力容器的有关规定。2、生产...