煤矿机电事故的发生的原因及措施引言随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程当中所起到的作用日益增强，并渐渐占据了重要的地位。而因为管理不善等原因所造成的煤矿机电事故也开始成为制约我国煤矿生产及煤矿行业长久健康进展的一个重要因素。1 煤矿机电事故的发生的原因1.1 机电设备相对落后且使用方法不法律规范 由于当前很多煤矿重产出轻投入，造成了煤矿机电设备和安全装备欠帐较多，投入不足，大量资金不能到位，从而使煤矿机电设备改造速度滞后。甚至很多煤矿生产设备自 90 年代初期至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用。另外，许多国家已经明令要淘汰的设备(如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等)仍在使用；开采挖掘设备老化，机械化程度低，安全可靠性差；供电设备“三大保护”(即保护接地、漏电保护和短路保护)不全；安全监控监测系统装配不足等隐患，不仅严重制约了煤矿生产效率的进一步提高，也为煤矿机电事故的发生制造了条件。1.2 机电专业人才缺乏，在岗人员素养不高 一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞，经费没少花，但收效却不好。由于煤炭行业险、脏、累，使许多人望而生畏，不愿加入这一行业，管理人员、技术人员相对缺乏。同时现行煤炭行业员工队伍，人员极不稳定，操作、检测、修理水平得不到提高。也正因为高素养专业人员的缺乏，对设备操作维修的认知度不高，导致事故率一直居高不下。1.3 机电设备管理制度不健全，专业管理组织不完善 根据2025 年国家最新煤矿质量标准化标准规定，每个煤矿矿井都应至少建有 17 种基本机电管理制度。而目前的煤矿，很多都没有建立相应的管理制度并落实考核；是机电设备管理规章管理制度不健全；或是虽然建立了相应的管理制度，但却没有能够贯彻执行下去。并且国家现行的煤矿机电设备执行标准中又没有比较详细的操作说明，甚至有的执行标准还有一定可以回旋的余地。相当的矿井对专业管理组织不够重视，大量压缩机电管理人员，专业小组设置不健全，一些专业工作无人问，还有的虽有专业小组，往往是一两个人身兼数职，平常间忙于做报表，应付上级检查，专业工作根本开展不了，更谈不上现场管理。1.4 设备检测、修理不到位，机电设备存在隐患较多 很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿...
